«Было бы безумием развивать то, что вредит нам самим»

Как делать производства экологичными еще на стадиях проектирования и строительства? Директор по инвестициям выксунского завода ОМК Александр Гудков рассказал об опыте предприятия

Без кропотливой работы по охране окружающей среды промышленным компаниям было бы гораздо проще и дешевле возводить объекты, выпускать продукцию и избавляться от отходов. Но просчеты при проектировании, непродуманные локации для размещения производства и его работа с ущербом для природы в конечном счете обходятся намного дороже.

На выксунском заводе ОМК проработка вопросов охраны окружающей среды входит в стандартный набор мероприятий при разработке инвестиционных проектов. Эту работу оценили эксперты – предприятие вошло в реестр победителей XX всероссийского конкурса «Лидер природоохранной деятельности в России-2024», однако ее полезный эффект для людей и природы гораздо важнее, хотя его и очень сложно посчитать.

Общаемся с некоторыми поставщиками, показываем техзадание, в котором указаны требования к шуму, уровням выбросов конкретного оборудования. В ответ – удивленные вопросы: «А зачем? У нас и без этого товар покупают». Ну а для нас так должно быть – и точка

Директор по инвестициям выксунского завода ОМК Александр Гудков подчеркивает, что стратегия предприятия коррелируется с направлениями развития национальной экологической политики – на заводе проводят природоохранные мероприятия, внедряют новые технологические решения и работают над минимизацией экологического ущерба.

  – Насколько возможно учесть все моменты, связанные с экологией, при разработке инвестпроектов?

– Вполне возможно, потому что у нас нет цели реализовать проект любой ценой или сделать максимально дешево. Каждый проект еще на стадии идеи проходит внутреннюю экспертизу с точки зрения охраны труда, экологии, техники безопасности. Эксперты закреплены по разным направлениям. Они смотрят, учтены ли в предложенной инициативе мероприятия, которые должны быть заложены в проекте. Если нет, то указывают, что нужно предусмотреть.

Достижение минимального влияния на окружаю­щую среду закладывается в каждом проекте как один из основных посылов. Это значит, что должны быть мероприятия, которые нивелируют негативное влияние производства на природу и персонал. Если будут выбросы в атмосферный воздух, значит, ставим фильтрационное оборудование. Бывает, что только этим вопрос не решить, как у нас было с покраской железнодорожных ­колес. На участке поставили дополнительное оборудование, чтобы дожигать пары краски и делать воздух на выходе соответствующим всем экологическим нормам.

На основе замечаний экспертов формируется полный перечень работ по проекту, который и оцениваем. И тогда уже принимаем решение, идем в проект или нет.

– Такие решения принимают единогласно?

– Не всегда, но по мере развития идеи и этапов проектирования промежуточные решения согласовываются между службами. Верифицируем между собой наше понимание задач, в том числе экологических, поэтому на конечном этапе значительных вопросов не возникает. И всегда помним, что делаем это для себя. Здесь, в Выксе, живем мы, наши семьи, наши друзья. Было бы безумием развивать производство, которое вредит нам самим.

– Вы работаете на заводе много лет. Можете оценить, как поменялся подход к решению экологических задач на производстве?

– Я на заводе с 1997 года, а с 2001-го участвую в реализации инвестпроектов. Подход к экологии за это время сильно поменялся.

Раньше, когда еще не хватало опыта или знаний, могли выявить проблему только на стадии строительства или пуска. Например, запланировали новый сварочный пост и срочно искали решение – ставили зонты, вентиляцию, фильтры. Сейчас не исправляем последствия, а за счет детальной проработки на стадии идеи заранее предусматриваем мероприятия, которые минимизируют влияние на персонал и окружающую среду. Разрабатываем всю документацию с учетом экологических норм и в соответствии с ней выполняем строительно-монтажные работы. Все наши объекты спроектированы и построены в соответствии с действовавшими на момент строительства требованиями экологического законодательства.

Всегда уделяем большое внимание выбросам в атмосферу – в проектной документации учитываем все точки выбросов, предусматриваем оборудование для очистки воздуха. Кстати, атмосферный воздух контролируется во многих точках Выксы. Возможно, в будущем появится автоматический мониторинг.

Вопросы по снижению шума решаем конструктивом оборудования, устройством дополнительных ограждающих конструкций, а дополнительно, где появляется риск его увеличения, предусматриваем шумозащитные экраны. При подборе основного производственного оборудования отдаем предпочтение наименее шумным моделям, предусматриваем установку шумоглушителей.

Что касается воды, то всегда очень скрупулезно рассматриваем водовыпуски и минимизируем эти сбросы в водные объекты. Зачастую закладываем в проекты решения по максимальному возврату и использованию сточных вод в технологии, как было в трубопрокатном, первом трубном цехах, а также на литейно-прокатном комплексе.

– Какие реализованные проекты считаете особо важными с точки зрения охраны окружающей среды?

– Я занимался модернизацией действующих цехов, в том числе реализацией большого проекта по модернизации водовыпуска № 5. Основной объем воды на заводе проходит через него. Сейчас там работает такая система водоочистки, что вода, которую завод сбрасывает в реку, чище, чем вода в реке. Мы дома из водопровода не всегда такую воду получаем.

Отмечу, что при строительстве новых производств стремимся минимизировать использование внешней воды из скважины и делаем внутреннюю систему, которая позволяет собирать ливневые стоки и по сетям отправлять их для нужд новой площадки. Будем по максимуму использовать свою внутреннюю воду в производстве, объем сбросов в водные объекты уменьшится.

На литейно-прокатном комплексе (ЛПК) в 2024 году провели большую работу по повышению эффективности системы газоочистки. Показатели качества воздуха улучшились, и сейчас они далеки от предельно допустимых концентраций. Большая благодарность всем работникам ЛПК, которые участвовали в столь важной работе. Сегодня эти усилия по охране окружающей среды являются для завода уже стандартом.

– Насколько выгодна компании такая позиция?

– Если компания рассматривает свой актив только как источник заработка, то влияние оборудования на людей и экологию будет ей не очень интересно. В отличие от ОМК, пока еще мало тех, кто может сказать о человекоориентированности и природоориентированности своего производства. Общаемся с некоторыми поставщиками, показываем техзадание, в котором указаны требования к шуму, уровням выбросов конкретного оборудования. В ответ – удивленные вопросы: «А зачем? У нас и без этого товар покупают». Ну а для нас так должно быть – и точка.

У ОМК есть неоспоримое преимущество – здесь очень много думают о людях. Простейший пример – мостовые краны в цехах. В советское время кабина крана представляла собой конструкцию, сваренную из металлического уголка, обитую железом, насквозь продуваемую всеми ветрами. Крановщица в мартеновском цехе вынуждена была вдыхать там, на высоте, все выделявшиеся газы. Сейчас кабина крана – это теплый, удобный кабинет с кондиционером и шумозащитой. И это тоже про людей и экологию, я считаю.

Люди видят эту заботу и отвечают благодарностью. Вспоминаю 2010 год, когда рядом с Выксой случилось множество лесных пожаров. Потом ОМК вкладывала деньги в массовые посадки леса вокруг города. На них выезжали работники компании, и они понимали, что компания вкладывается в природу, а значит, в людей. И это тоже часть экологии, хотя она и не имеет прямого отношения к производству.

Уверен, что направление зеленой металлургии, по которому идет ОМК, ждет светлое будущее. Новые технологии чище, безопаснее, они заточены и под энергоэффективность, и под экологию. Ну кто будет внедрять производство, которое вреднее старого? Только те, кто любит получать сверхприбыли. Но это точно не про нас.

Автор

Ольга Гилязева

Убедилась, что экологичностью инвестпроектов можно управлять