Не самая пыльная металлургия

На заводах в Выксе и Чусовом сокращают объемы выбросов из самых мощных источников

Обуздание печи

Запуск новых производств, закрытие мартеновского и чугунолитейного цехов позволили менее чем за десять лет сократить выбросы в атмосферу на 90%. Сегодня на выксунском заводе ОМК лишь литейно-прокатный комплекс (ЛПК) оказывает значительное воздействие на окружающую среду. Основной источник выбросов в атмосферу на заводе – это дуговая сталеплавильная печь (ДСП) в ЛПК.

– При плавке литейных сплавов в ДСП, выпуске жидкого металла из печи и его внепечной обработке образуются оксид углерода, углекислый и сернистый газы, азот и его окислы, водород, пары углеводородов. Но с 2019 года превышения предельно допустимой концентрации ни на границах санитарно-защитной зоны, ни на источниках выбросов не зафиксировано. Соответствующие замеры выполняем дважды в год, отчеты предоставляем в областное управление Росприроднадзора, – рассказывает начальник отдела по охране окружающей среды выксунского предприятия ОМК Оксана Фролова.

В прошлом году заводчане хорошо поработали над наладкой энерготехнологических режимов работы ДСП, что позволило снизить выбросы и уменьшить платежи за их объемы.

На выксунском заводе снижают объем выбросов вредных веществ в том числе за счет своевременного обслуживания пылегазоулавливающих установок. Регулярная очистка, замена фильтров и проверка всех компонентов систем позволяют поддерживать высокий уровень фильтрации.

ОБ УМЕНЬШЕНИИ ВЫБРОСОВ ОТ РАБОТЫ ДСП ЛПК В 2024 ГОДУ

↓18% – валовые выбросы в атмосферный воздух
↓15% – выбросы взвешенных веществ (пыли)
↓45% – выбросы оксида углерода (СО)

Пока одна установка из пяти

В процессе получения технической пятиокиси ванадия из шлаков на долю печей обжига приходилось до 80% всего объема выбросов пыли и вредных веществ. Новую установку газоочистки за печами обжига очень ждали на ферросплавном производстве чусовского завода ОМК.

Ее построили в 2023 году, объединив в один такие источники выбросов, как склад готовой продукции, электрометаллургический участок, дробилку феррованадия, упаковочный узел.

– Новую газоочистку создали с применением рукавных фильтров, позволяющих улавливать взвешенные вещества, которые выбрасываются в процессе работы печей обжига, и возвращать их обратно в ферросплавное производство. С введением установки на 99% снизили выбросы твердых частиц в отходящих газах, – рассказала начальник отдела по экологической безопасности чусовского завода ОМК Ирина Карташова.

Однако чтобы кардинально улучшить ситуацию на ферросплавном производстве и сократить выбросы в атмосферный воздух, требуется модернизировать четыре газоочистные установки, введенные в строй еще в середине 1980-х.