Поток становится прозрачным
На заводах ОМК наращивают объемы оборотного водоснабжения и стараются возвращать природе максимально очищенную воду
Выкса: перенаправили течение
Как и во времена братьев Баташевых, технологические процессы в металлургии задействуют большие объемы воды. В составе ОМК выксунский завод прирастает новыми цехами. Опыт предприятия показывает, что развитие производства гармонично сочетается с осознанным водосбережением.
За совершенствование системы водопользования на заводе серьезно взялись в прошлом десятилетии. В основных подразделениях работали водооборотные циклы, однако в целом предприятие потребляло много ресурса, одновременно сбрасывая вовне стоки из технической воды.
– Проблему экономии воды осложняло то, что в каждом цехе были свои циклы водооборотных систем, функционировал старый общезаводской оборотный цикл, своя водоподготовка на стане-5000 с определенным количеством контуров, – рассказывает главный энергетик выксунского завода ОМК Александр Бугров. – Нужно было понять, как нам минимизировать сброс стоков.
Для заводов, основанных братьями Баташевыми в XVIII веке, соорудили восемь прудов, чтобы вода двигала воздуходувные меха доменных печей и поднимала 20-пудовые молоты. Из этих прудов, связанных с местными небольшими речками, сохранились четыре: Вильский, Запасный (самый большой в гидросистеме), Нижний и Верхневыксунский.
Составили баланс, с учетом которого разработали план действий. Среди всех кейсов специалисты выделяют мероприятия в колесопрокатном цехе, где удалось исключить попадание воды из условно чистого (бесконтактного) оборотного цикла в условно грязный (контактный) цикл. Выявили проблемы и в других подразделениях, а затем внесли изменения в систему оборота, исключив попадание воды из одного оборотного цикла в другой.
Также озаботились рациональным обращением с ливневыми водами. Чтобы не допустить смешивания речки Мотмоски с промышленными ливневыми стоками, для нее выделили две нитки трехниточного коллектора под заводской территорией.
Важнейшим событием стало создание очистных сооружений на водовыпуске № 5. Это позволило очищать стоки до приемлемых параметров и возвращать их большую часть для технологических нужд.
После завершения основных работ заводчане получили по-настоящему выдающийся результат: в первой половине 2018 года объем вернувшейся в производство воды вырос на 171%, а сброс сточных вод сократился к аналогичному периоду 2017 года на 77%!
– Считаю, что задачу максимально использовать промышленно-ливневую воду и свести к минимуму забор воды из внешних источников выполнили успешно, – комментирует директор по энергообеспечению завода Сергей Чуркин. – Изучив баланс водопотребления, мы смогли его изменить – не просто очищать промышленно-ливневые стоки, но возвращать их в производство. Удалось сократить потребление водных ресурсов и достичь значимого экологического эффекта.
Изучив баланс водопотребления, мы смогли его изменить – не просто очищать промышленно-ливневые стоки, но возвращать их в производство. Удалось сократить потребление водных ресурсов и достичь значимого экологического эффекта.
Выкса: стоки очистят до нормативов рыбхозов
Добиться нулевых значений сброса сточных вод на выксунском заводе ОМК пока невозможно. Вода, циркулирующая в оборотном цикле, испаряется, при этом концентрация солей постоянно повышается. Соли начинают выпадать на внутренних поверхностях оборудования, постепенно снижая его работоспособность. В итоге предприятию приходится пополнять водный баланс и сбрасывать лишнюю воду.
Водоканал Санкт-Петербурга использует животных-биоиндикаторов на очистных сооружениях. На службу по мониторингу качества очищенной сточной воды «заступают» раки – австралийские краснопалые и узкопалые речные. Если качество воды ухудшается, раки это чувствуют, а персонал получает сигналы от специальных оптоволоконных датчиков, прикрепленных к панцирям животных.
Но металлурги продолжают искать возможности для совершенствования работы с водными ресурсами. Так, стоки, которые сейчас сбрасывают в реку Железницу, планируют перенаправить на производственные нужды.
– Рядом с водовыпуском № 5 строим насосную станцию, которая будет перекачивать воду после очистных сооружений на площадку литейно-прокатного комплекса (ЛПК), где ее будут использовать после дополнительной очистки, – рассказывает Александр Бугров. – Стремимся сократить сброс на водовыпуске № 5 до нуля.
На предприятии используют все возможности, чтобы максимально очищать использованную воду, если нельзя совсем прекратить сброс сточных вод. Для этого на площадке литейно-прокатного комплекса строят объединенные очистные сооружения. Они будут включать действующие очистные на ЛПК, однако основная, наиболее технологичная, часть будет создана заново. С помощью современных методов очистки невостребованные в производстве сточные воды очистят до соответствия самым жестким требованиям.
- 70% сельское хозяйство
- 20% промышленность
- 10% остальные, включая ЖКХ
– В связи с расширением производственных мощностей завода приняли решение о строительстве объединенных очистных сооружений. Там будут собираться поверхностные и дренажные стоки для очистки, – объясняет начальник отдела по охране окружающей среды выксунского завода ОМК Оксана Фролова. – На новых сооружениях используют современные технологии, которые позволят очищать стоки до нормативов рыбохозяйственных водоемов.
Такие сточные воды станут благоприятной средой для экосистемы местных водоемов.
Чусовой: ультрасовременная водоподготовка
Для нового стана-320 на чусовском заводе ОМК построили станцию водоподготовки с очистными сооружениями. Она обеспечивает работу замкнутого водооборотного цикла и оснащена современным оборудованием очистки и фильтрации, которое позволяет повторно использовать техническую воду в прокатном производстве. Примечательно, что новейший объект обслуживают в смену всего два машиниста.
Станцию запустили еще до официального ввода стана. Вода, которой она снабжает производственную линию, была необходима уже на этапе пусконаладочных работ.
– Оборудование тут самое современное, автоматизированное. Некоторые сотрудники в прошлом году поначалу боялись к нему подходить, – признается начальник участка по газоводоснабжению Антон Кузнецов. – Сейчас, конечно, все обучились и освоились. Понимаем, насколько важна наша работа. Сами и купаемся в реке Чусовой, и ловим в ней рыбу – поэтому делаем все, чтобы вода там была чище и безопаснее. Благодаря станции водоподготовки вода с прокатного стана используется повторно и не попадает в реку.
Стан-320 более мощный и потребляет больше воды, чем стан-370, на месте которого он построен.
– Новый прокатный стан обладает двумя водооборотными контурами с мощной системой очистки. Особая технология позволяет заново использовать большую часть воды, возвращая ее в систему охлаждения, – объясняет главный энергетик чусовского завода ОМК Павел Морозов.
В 2020 году на предприятии ввели в эксплуатацию обновленную систему локализованного оборотного водоснабжения. Проект позволил заменить нерегулируемые и энергозатратные насосы на современные установки для оборотной воды с автоматическими системами управления, надежные и удобные в эксплуатации. Объемы подпитки системы водоснабжения уменьшили на 20%.
Чусовой: без потерь и смешивания
В 2024 году на чусовском заводе ОМК завершили несколько важных водосберегающих проектов.
Экономия воды начинается элементарно – с замены ветхих труб. Заводчане модернизировали правую нитку технического водоснабжения, что значительно снизило количество утечек воды на водоводе.
– Правая нитка служит главной артерией технического водоснабжения на предприятии, и мы гарантируем, что утечек там больше нет. Осталось еще два участка водопроводных сетей, где продолжаем терять воду. Поэтому инициируем новый проект по замене левой нитки технического водоснабжения. Вместо исчерпавшего ресурс водопровода планируем уложить новые полиэтиленовые трубы со сроком эксплуатации 50 лет. Намерены не только сократить потери воды, но и обеспечить стабильное техническое водоснабжение, уменьшить расходы на ремонт, – рассказывает Павел Морозов.
После ликвидации стана-370 не стали демонтировать старые очистные сооружения, а переключили их на рессорное производство – на очистку грязного контура. По факту снизили расход воды и предотвратили угрозу аварийных ситуаций и переливов.
В 2024-м повысили качество оборотной воды в рессорном производстве. Новая схема водоснабжения физически разделила контактный (грязный) и бесконтактный (чистый) контуры. Контактный контур используется в душирующих камерах, где вода льется, чтобы охлаждать заготовку. Остальной объем воды проходит через теплообменники, не контактируя с заготовкой. И там тоже необходимо было поддерживать качество воды. Ранее был один большой оборотный цикл, что приводило к серьезному загрязнению воды.
– После ликвидации стана-370 не стали демонтировать старые очистные сооружения, а переключили их на рессорное производство – на очистку грязного контура. По факту снизили расход воды и предотвратили угрозу аварийных ситуаций и переливов. Все это важно не только для производства, но и для города, где мы живем, – говорит Павел Морозов.
Популярные материалы
Об углеродном регулировании и климатических проектах
Партия зеленых и осознанных
От Оки до Чусовой и Белой
