Как заводчане относятся к дамам, освоившим мужские профессии? Спросили об этом коллег Елены Мамедовой, токаря и наждачника с челябинского завода ОМК

Олег Полозов, токарь-полуавтоматчик:

— С Еленой Васильевной практически всю жизнь вместе работаем. Сначала она трудилась кладовщиком в кузнечно-сварочном цехе № 1, потом освоила профессию токаря, а позже — наждачника. В коллективе Елену Васильевну ценят за человеческие и профессиональные качества. Обрабатывать крупные детали слишком тяжело для женщины, поэтому ей доверяют самые мелкие изделия — и здесь ей нет равных. Мелочевку мужчина может испортить, а она выполняет работу очень качественно и быстро. Нормативы у нас для всех абсолютно одинаковые, так что Елена Васильевна ни в чем не уступает мужчинам.

Что делают наждачники на челябинском заводе ОМК?

Наждачники выполняют трудоемкие операции при помощи переносных наждачных полировальных машин. Основная задача наждачника — зачистка соединительных деталей трубопроводов от дефектов поверхностей (налипания металла, задиров, наклепов) и подготовка изделий к последующей механобработке. Также наждачники зачищают поверхности изделий после абразивной обработки, подготавливают кромки под сварку поверхностей стыкуемых элементов сварного соединения.

Константин Хажипов, наждачник:

— Елена Васильевна — профессионал высокого уровня. Работать с ней комфортно и надежно, так как всегда можно быть уверенным в том, что она выполнит задание качественно и после нее не придется перечищать изделия. Она привыкла работать с мелкими деталями и обрабатывает их просто виртуозно. У нас много изделий, за которые даже мужчины неохотно берутся, а Елена Васильевна ни от какой работы не отказывается и никогда не жалуется, выполняя норму наравне с сильным полом. Это дорогого стоит.

Николай Казанцев, мастер по оснастке и инструменту:

— Наждачник — профессия, требующая физической выносливости, внимательности и точности, так как от качества обработки зависят эксплуатационные свойства изделий. На нашем предприятии наждачниками работают не только мужчины, но и женщины. Одна из них — Елена Мамедова. Елена Васильевна — очень ответственный сотрудник. Это особенно важно, когда речь идет о продукции для атомных электростанций. При обработке изделий для АЭС нужно быть вдвойне внимательным и аккуратным, чтобы не допустить брака в зачистке. Изделия, которые обрабатывает Елена Васильевна, проходят контроль с первого предъявления. Она отлично знает свою работу, вникает во все технические процессы и справляется с обязанностями не хуже коллег-мужчин.

Автор

Наталья Минакова

Собрала отзывы заводчан об их коллеге не как о женщине, а как о профи

Светлана Тимофеева из Выксы обучилась на электросварщика и уверенно работает на всех типах сварочных станов в ТЭСЦ 4. Заводчанка рассказала о себе в личной жизни и в профессии, которую недавно считали одной из классических мужских

Наша семья переехала из Казахстана в Россию, я поступила в судостроительный техникум на специальность «технолог сварочного производства» и после окончания пошла работать по профессии на судостроительный завод. Спустя время я устроилась на выксунский завод ОМК. Между судостроением и трубным производством огромная разница, и вначале все здесь было в диковинку, но потом я привыкла.

Трудилась дефектоскопистом. На ультразвуковых установках работают мужчины, а рентгенографический контроль выполняют женщины, поэтому коллектив у нас был чисто женский. Такая работа не требовала больших физических усилий.

Потом руководство предложило мне и еще нескольким сотрудницам завода освоить профессию электросварщика, и мы решили попробовать. После учебы я работала под присмотром наставника. Он подсказывал, что делать в разных ситуациях, с ним было спокойно. Я очень волновалась, когда впервые самостоятельно вышла на смену, боялась, что у меня что-то может не получиться. Конечно, не всегда все шло гладко, бывало всякое, но меня поддерживали коллеги. Мне вообще повезло с коллективом. Приняли меня хорошо, а негатива со стороны мужчин я не чувствовала — скорее они смот­рели на меня с интересом. Я думаю, что неважно, в мужском или женском коллективе ты работаешь, главное — чтобы люди вокруг были хорошие.

Со временем я освоила азы сварочного дела, набралась опыта и сейчас даже не представляю, в какой отрасли я еще смогла бы себя так реализовать. Теперь я сама выступаю наставником для молодых специалистов. Мои дети по моим стопам пока не пошли: старшая дочь работает учителем начальных классов, младшая после школы планирует стать ветеринаром.

В каждой работе есть особенности. Профессию сварщика многие считают скучной, но меня монотонный труд успокаивает. В повседневной жизни люблю вязать и вышивать. Такие занятия тоже требуют терпения, сосредоточенности, внимания к деталям, совсем как работа электросварщика труб на стане. Какой бы физически сложной она ни была, я не пожалела, что сменила профессию. Это то, чем я хочу заниматься и дальше.

Автор

Наталья Минакова

Узнала, как женщины приходят к электросварке

В ОМК учат востребованным профессиям настоящего и будущего

Компания помогает заводчанам осваивать новые специальности. В приоритете те, что пользуются повышенным спросом на производстве. Например, электросварщик труб хочет заниматься ремонтом. Есть навыки, интерес и возможность? Заявка в корпоративный университет — и после обучения человек получает еще и профессию слесаря-ремонтника.

Другая востребованная сегодня профессия — дефектоскопист. Раньше выксунский металлургический колледж готовил таких специалистов, но уже несколько лет завод ОМК в Выксе самостоятельно обучает этой ключевой специальности.

— Пришла на завод с профильным высшим образованием — дипломом инженера-технолога — и переобучилась на дефектоскописта, так как заводу были нужны специалисты в этой области. Стала развиваться дальше, повышать квалификацию, аттестовалась на все необходимые области аттестации по неразрушающему контролю. Сейчас отвечаю за организацию производства в службе неразрушающего контроля и обучения, — говорит сменный мастер ТЭСЦ-4 выксунского завода ОМК, призер конкурса профмастерства «Профессионал» в номинации «Неразрушающий контроль» Наталья Сергеева. — Находить дефекты сварных швов — это азарт, но обязательно нужны терпение и внимательность. Объясняю это во время обучения молодым специалистам. Профессия востребована, так как растет производство.

Для обучения в корпоративном университете используют тренинги, комплексные программы развития, конкурсы мастерства, командные сессии, электронные курсы, участие во внешнем обучении. Иногда для заводчан эти учебные курсы сродни подготовке к полету на Луну. Сегодня ОМК строит производства в Выксе и обучает сталеваров и газовщиков работать с принципиально новыми оборудованием и технологиями, которые в компании еще не используют.

— Недавно в списке профессий на заводе не было такой специальности, как газовщик шахтной печи. Профессия является новой для всей компании, так как сегодня в России действует всего семь установок по производству железа прямого восстановления, — рассказывает руководитель направления профессионального обучения выксунского завода ОМК Ольга Бедина. — С учетом внедрения новых стандартов при производстве стали на территории нашей страны производство полупродукта — прямовосстановленного железа (ПВЖ) — в качестве альтернативы доменному производству становится все более актуальным как экономически, так и с точки зрения уменьшения объемов выбросов углекислого газа.

Газовщики шахтной печи будут эксплуатировать установки металлизации и вести технологический процесс получения ПВЖ. Программу для обучения по этой профессии разработали заводские инженеры. Они же стали преподавателями теоретического обучения.

После теории газовщики шахтной печи проходят производственное обучение на сталеплавильном и прокатном производствах на участках по промышленной теплоэнергетике и по производству технологических газов. — Особенности этой профессии в том, что три самых квалифицированных работника в смене полностью ведут процесс получения прямо восстановленного железа в штатном режиме работы, начиная от контроля работы систем загрузки и выгрузки материала в шахтную печь и заканчивая контролем теплогенерирующих агрегатов, которые служат основным оборудованием для генерации и рециркуляции восстановительных газов, необходимых в процессе восстановления, — поясняют в корпоративном университете.

Важно, что документы об образовании, полученном сотрудниками в корпоративном университете, действительны на территории всей страны.

После обучения второй и последующим профессиям в корпоративном университете стажер вместе с наставником отрабатывает практические навыки, потом сдает квалификационный экзамен комиссии. В случае успешной сдачи получает аттестацию и документ об образовании. Под присмотром руководителя применяет на практике свои знания, затем допускается к работе. На освоение профессии уходит до восьми месяцев.

Автор

Ольга Гилязева

Заглянула в будущее рабочих профессий

Как выглядит универсализация профессий на практике

Взаимозаменяемость на большом диаметре

Евгений Залетин, начальник ТЭСЦ-4, выксунский завод ОМК:

— Наш цех стоял у истоков универсализации. В 2019 году возникли неравномерные пики и спады загрузки производства из-за ситуации на рынке, надо было переходить с линии на линию и держать профит персонала. Тогда мы начали обучать и полностью взаимозаменять работников. Сначала внутри участка, чтобы каждый мог работать не только на своем агрегате, но и на других. Потом стали распространять эту практику на весь цех. Отторжения у людей не было, потому что все понимали, что такое простои и как они материально сказываются.

Например, участок отделки — часто дефицитный. Стали привлекать на него сварщиков и операторов с участка формовки. А чтобы не потерять дефектоскопистов, решили обучать их профессии сварщика на стане. Ход оказался удачным. Сейчас три дефектоскописта из первой волны обучения работают на сварке. Периодически спрашиваю, не пожалели ли. Говорят, что нет. Их даже номинировали на Баташевскую премию.

Один из самых ощутимых результатов универсализации — то, что мы сформировали 12 бригад, которые могут выполнять практически любые ремонтные работы, поэтому все реже привлекаем подрядчиков, а значит, больше зарабатываем сами. Теперь работники сами спрашивают: «Когда еще будут обучать на слесарей?»

Обучение проводим сами, потому что в цехе есть аттестованные преподаватели по теоретическому обучению определенным профессиям — сварке, дефектоскопии. И я был преподавателем, когда работал старшим мастером: обучал профессиям бригадира, сортировщика-сдатчика, оператора поста управления, резчика трубных заготовок. Плюс в течение смены бригадиры обучают персонал на практике, показывают ключевые моменты работы на агрегатах. Например, у нас два аттестованных бригадира по обучению сварщиков. Начальники смен обучают операторов поста управления.

У тех, кто обучает персонал, есть материальная мотивация — премия за обучение. Те, кто освоил дополнительно профессии — а у наших работников доходит до пяти-шести профессий, — тоже в плюсе. Им начисляют доплату, когда они заменяют сотрудников на других участках. Поэтому, когда на заводе началась массовая универсализация, в цехе не было негатива. Благодаря ей люди усилили свои навыки и получили возможность больше зарабатывать.

Сейчас я уверен, что сможем принять любой сортамент труб на любой линии и спокойно работать. За исключением 20% молодых сотрудников, только что пришедших на работу, остальные 80% — полностью взаимозаменяемые. Причем они могут работать и зарабатывать в других цехах, когда там возникает потребность в таких специалистах. Польза и людям, и предприятию.

Три в одном

Наталья Ендальцева, начальник отдела по мотивации, организации труда, чусовской завод ОМК:

— Реализуем программу универсальности профессий с 2020 года. В тот период были высокие объемы производства и уже появился дефицит свободного персонала на рынке. Дополнительно мы выявили недостаточно развитые профессиональные навыки у сотрудников даже при наличии удостоверений, подтверждающих квалификацию. В первую очередь это коснулось рессорного производства.

Мы разработали программу, благодаря которой сотрудник мог освоить в рамках своей профессии несколько профессиональных операций и развить навыки работы на разном оборудовании.

Профессия рессорщика включает в себя три основные специальности: кузнец-штамповщик, термист и слесарь механосборочных работ. Внутри каждой профессии выделили ключевые для производственного процесса операции и ввели систему мотивации за овладение этими навыками. Для подтверждения навыка необходимо отработать на операции три рабочие смены в течение квартала. По итогам квартала и выполнения условий выплачиваем сотруднику надбавку за универсальность в течение следующего квартала. Чем больше навыков сотрудник осваивает, тем больше сумма ежемесячной надбавки.

Всего по программе универсальности профессии «рессорщик» 143 человека получают надбавку от 1,5 до 4,5 тысячи рублей. И это не потолок, у сотрудников есть возможность увеличить надбавку до 10 тысяч рублей. Планируем увеличить размер надбавки.

Сейчас в учебном центре при обучении на востребованные профессии рессорного производства ученики осваивают сразу все необходимые навыки на всех участках работы и на разном оборудовании и сразу вливаются в программу универсальности. С начала действия программы мы обучили 247 рессорщиков.

Эффект от программы универсальности видим в стабильном выполнении плана производства. Ротируем персонал в зависимости от потребностей производства во время отпусков, больничных, высоких объемов производства и пиковых нагрузок. Например, слесарь механосборочных работ в случае необходимости может подменить термиста.

Для заводчан расширение профессиональных квалификаций — это существенное преимущество, они становятся более ценными и высокооплачиваемыми работниками, получают больше возможностей для продвижения на предприятии.

Если заводчанин не выполнял в течение квартала ту или иную операцию, то надбавка снимается. Он может начать получать ее снова, если только в следующем квартале отработает эти операции. То есть важно не только обучиться и получить профессиональный навык, но и поддерживать определенный уровень квалификации. Для обучения специально разработали электронные теоретические курсы и за счет этого сократили время обучения теории. Далее на производстве сотрудник отрабатывает операции и сдает экзамен, который фиксируется на видео.

Автор

Ольга Гилязева

Нашла наглядные кейсы о пользе универсализации

Тема обучения и развития для нашей компании — в числе самых приоритетных, потому что мы убеждены: путь к успеху в любом деле, особенно во времена масштабных технологических изменений, — это изучение нового.

На протяжении жизни мы постоянно меняемся: приобретаем знания и навыки, которые помогают нам двигаться вперед. Для компании это не менее важно — быть готовой к переменам, открывать новые горизонты и внедрять инновации. Не случайно среди ценностей ОМК — предпринимательский дух, стремление к постоянному улучшению, развитие личности, профессионализм и видение будущего.

Вовлеченные сотрудники получают в ОМК все необходимое для самореализации и профессионального и карьерного роста. В свою очередь их усилия позволяют компании не только решать текущие задачи, но и успешно запускать новые проекты. Так что развитие для нас — это всегда взаимно.

Система обучения внутри компании должна быть эффективной и гибкой. Мы усилили направление переобучения — сотрудники осваивают новые специальности и больше зарабатывают, а предприятия получают ценных специалистов широкого профиля. Программы универсализации стали популярны у заводчанок — они осваивают востребованные профессии, ранее считавшиеся исключительно мужскими.

Наши учебные программы основаны на самых современных подходах и ориентированы на практику. И заметную роль в них должны сыграть наставники. Сейчас на выксунском заводе ОМК идет перезагрузка всей системы наставничества, в результате которой ветераны производства на постоянной основе смогут учить молодых коллег. Уже сегодня более 3 тысяч сотрудников предприятия успешно справляются с ролью наставников.

ОМК традиционно взаимодействует со школами, ссузами и вузами. Два десятка руководителей выксунского завода уже стали кураторами школ городского округа. Заметно выросла популярность Чусовского индустриального техникума — за два года конкурс при поступлении увеличился с двух до трех с половиной человек на место. Благодаря участию в федеральной программе «Профессионалитет» техникум в Чусовом стал обладателем новейшего оборудования, а чусовской завод ОМК уже скоро получит специалистов, обученных программировать промышленных роботов.

Убежден, что компетенции ОМК в сфере улучшения профессиональных навыков сотрудников и умение их применять на практике — конкурентное преимущество компании в долгосрочной перспективе.

В этом выпуске «ОМК Команды» мы поговорим об изменениях, которые улучшают систему обучения и позволяют нам отвечать на актуальные вызовы. Важно, что помимо комментариев профильных экспертов, разбора конкретных ситуаций и аналитических материалов в журнале звучит прямая речь тех, кто уже прошел обучение в ОМК, — заводчан, школьников, студентов, стажеров.

Желаем нашим читателям полезного и интересного чтения!

Помните, что развитие — это взаимно.

Анатолий Седых,
председатель Наблюдательного совета ОМК

Почему заводчанки уже не считают экзотикой переход на мужскую должность

По подсчетам Международной организации труда, в среднем в мире женщины составляют около 40% работающих. Наибольший прирост доли работниц произошел в последние 20 лет. Наряду с другими отраслями экономики еще в прошлом веке исключительно «мужской территорией» перестали быть промышленность в целом и металлургия. Общество продолжает отходить от жесткой привязки обоих гендеров к определенной трудовой деятельности.

Россия в сфере феминизации труда продвинулась гораздо дальше среднемировых значений: по данным Минтруда РФ, женщин 49% среди рабочей силы. Хотя о девушках-сталеварах в нашей стране известно с 1940-х, в силу специфики металлургии и ограничений для привлечения женщин к опасным производствам достичь сопоставимого числа сотрудников и сотрудниц в отечественных металлургических компаниях вряд ли удастся, но такую задачу никто и не ставит.

Тем не менее женщины в металлургической отрасли все чаще закрывают вакансии, которые раньше считались сугубо мужскими. ОМК — не исключение. Компания сама инициировала такие переходы, открывая для заводчанок новые возможности для развития в необычных профессиях.

Стерли границы

В начале 2023 года на выксунском заводе запустили проект «Металлургия для женщин. Доступно каждому!». Его цель — комплектование женщинами вакансий, которые принято считать мужскими. Потребность в привлечении представительниц прекрасного пола в традиционно мужские профессии возникла из-за дефицита кадров. С момента запуска проекта на середину лета 2024-го удалось трудоустроить и обучить 231 женщину.

Светлана Исаева

директор по персоналу, выксунский завод ОМК

Я много раз общалась с женщинами мужских профессий, и все они отмечали, что мужчины их поддерживают, помогают в период адаптации или в нештатных ситуациях. Мужчины отзывчивы, так что каких-то сложностей женщины у нас на производстве не испытывают, что однозначно радует.

— Нашли 585 штатных единиц, которые до этого момента традиционно комплектовались мужчинами, и выдвинули гипотезу, что они могут быть укомплектованы женщинами. Например, на нашем предприятии электросварщиками труб на стане были мужчины, но с недавних пор это смешанные рабочие места, — говорит директор по персоналу выксунского завода ОМК Светлана Исаева.

Новая производственная культура и цифровизация снижают количество операций, связанных с ручным трудом, и повышают уровень комфорта при выполнении рутинных задач. На предприятии в Выксе реализуют множество проектов по механизации и малой автоматизации рабочих мест. Теперь наряду с мужчинами в профессии электросварщика труб на стане, оператора поста управления формовочного стана, оператора поста управления в трубном производстве, оператора станка с ЧПУ, электромонтера, слесаря-ремонтника, водителя идут женщины.

Рост числа женщин в ранее несвойственных им профессиях отмечают и другие отечественные металлургические компании.

— В последние годы фиксируем повышение интереса женщин к исконно мужским профессиям. На Магнитогорском металлургическом комбинате (ММК), например, женщины с успехом осваивают профессию водителя. Они управляют КамАЗами, «газелями», небольшими грузовиками. Единственный автомобиль, который пока не освоили представительницы прекрасного пола, — карьерный самосвал БелАЗ. Думаю, что перечень профессий, в которых будут использовать женский труд, еще расширится, — отмечает руководитель группы профессионального обучения корпоративного центра подготовки кадров «Персонал» ММК Николай Степанов.

И кузнецы, и токари

На заводе ОМК в Чусовом профессии не делят на мужские и женские. Для предприятия характерна большая доля ручного труда, но, несмотря на это, кузнецами-штамповщиками, рессорщиками, слесарями механосборочных работ и машинистами кранов металлургического производства здесь работают жен­щины, так что перечень профессий, доступных для дам, достаточно широк.

Николай Степанов

руководитель группы профессионального обучения корпоративного центра подготовки кадров «Персонал», ММК

Женщин и мужчин мы обучаем одинаково, но в методах преподавания есть некоторые нюансы. Когда я обучаю женщин сварке, то для запоминания информации использую метод ассоциаций. Например, сравниваю сварочный шлак с пенкой, которая образуется в кастрюле в процессе варки продуктов, так как женщины лучше воспринимают примеры из жизни.

На челябинском предприятии компании в профессиях, ранее зарезервированных под мужчин, женщин и сейчас немного — это мастера участков, наждачники и токари. Такая ситуация не связана с какими-то ограничениями, просто пока на региональном рынке труда достаточно мужчин.

На белгородском заводе ОМК женщины работают токарями, а в Благовещенске — операторами станков, есть также мастера и мастера участка, оператор котельной.

По единым программам

Профессий, на которые готовы учить женщин, на заводах нашей компании достаточно много. В Выксе заводчанки других специальностей становятся слесарями-ремонтниками, операторами поста управления, электросварщиками труб на стане, сортировщиками. Женщины успешно осваивают профессию водителя автобуса, погрузчика и других транспортных средств. Самый большой интерес у выксунок вызывает профессия оператора поста управления, так как, по мнению Светланы Исаевой, у многих она ассоциируется с более легкими условиями труда.

Эльвира Коровина

начальник учебного центра, чусовской завод ОМК

Негативного отношения к сотрудницам, работающим в мужских профессиях, мы не замечали. Если человек является профессионалом, то не имеет значения, женщина это или мужчина.

— У нас нет отдельных программ обучения для мужчин и для женщин. Программа может быть изменена в зависимости от уровня образования обучающегося. Если будущий специалист имеет профессиональное образование по какому-то техническому направлению, то количество учебных часов для него можно уменьшить. В адаптации программ по гендерному признаку нет необходимости. Важен только базовый уровень знаний, — объясняет начальник учебного центра в Чусовом Эльвира Коровина.

Директор белгородского учебного центра Александр Коротченко солидарен с коллегой:

— Программа обучения у нас универсальная, а насколько хорошо ее усваивают мужчины или женщины, зависит от их индивидуальных особенностей и уровня мотивации. Я могу вспомнить два случая, когда молодые девушки приходили учиться на исконно мужские профессии — сварщика и ­токаря. Они так хотели овладеть специальностью, что ни в чем не уступали мужчинам по уровню мастерства, а где-то даже превосходили их.

Свои среди своих

В ОМК женщины на производстве чувствуют себя вполне комфортно. Представительницы прекрасного пола от природы ответственны и внимательны к деталям, отмечают эксперты. Эти качества они успешно используют в работе, поэтому коллеги-мужчины ценят их за профессионализм.

Автор

Наталья Минакова

Нашла основания для производственной эмансипации

Карьерная история выксунца Николая Первушкина, который предпочитает работать в самых горячих местах и каждый раз получает такую возможность

У главного специалиста по технологии нагрева металла под термообработку инженерно-технического центра (ИТЦ) Николая Первушкина более десятка профессиональных квалификаций: сверловщик, стропальщик, оператор, вальцовщик, газорезчик и другие. За 25 лет на заводе он приобрел профессиональный опыт и управленческие компетенции, реализовал себя в качестве преподавателя по массовым профессиям трубного производства. Николай в полной мере испытал универсализацию в действии. А когда в начале 2024 года выбрал экспертную карьеру в ИТЦ, то на помощь пришел проект «Зеленые коридоры».

— Начал я оператором в колесопрокатном цехе и по сей день считаю его кузницей горячих кадров. Получил там много полезного опыта и решил поучаствовать в строительстве и пуске стана-5000 в качестве вальцовщика, чтобы познать листопрокатное производство. Не могу сидеть на одном месте, люблю развиваться.

Наверное, поэтому мои переходы на новые производства сопровождались временным возвратом на бывшее место работы для обучения и подготовки сотрудников. Ушел из колесопрокатного цеха на стан-5000 — вернули на три месяца обучать молодой персонал, ушел из ТЭСЦ-1 в трубопрокатный цех — вернули на три месяца подготовить сменного мастера. Радует, когда мои знания и опыт помогают другим сотрудникам в работе.

Каждый раз корпоративный университет помогал получать новую профессию. У нас доступно много дополнительных источников знаний: портал, базы документооборота и даже библиотеки в различных форматах. Грех не учиться, а делиться знаниями — только в радость. Сам всегда изучал технологическую документацию, руководства по эксплуатации оборудования, искал в Интернете интересные практики и обязательно закреплял теорию с наставниками. Без них новичкам сложно.

Однажды на стане-5000 наставник ушел в отпуск, я стал замещать его. При прокатке металла оператор неправильно ввел корректировки, и произошел разрыв 40-метрового листа. Вот тут я и вспомнил высказывание «Куй железо, пока горячо». Только быстрое принятие решения помогло устранить неполадки и продолжить прокатку. В работе с горячим металлом нужно молниеносно принимать правильные решения, потому что промедление в две-три минуты приводит к браку.

В феврале 2024 года получил приглашение на работу в заводском ИТЦ. Согласился — ведь это развитие! За плечами — профильное образование в металлургическом колледже по профессии «прокатчик» и в Московском государственном открытом университете по специальности «обработка металла давлением». Но останавливаться не хочу. Считаю, надо стремиться познать больше, и это возможно на нашем заводе.

Правда, перевод в ИТЦ не был простым, так как изучил технологию всего цеха и часто замещал старшего мастера и начальников смен. Тогда узнал от знакомых про «Зеленые коридоры». Обратился в корпоративный университет с заявлением о переводе. Там меня поддержали, помогли согласовать все процедуры с руководством. Спасибо участникам за помощь, по-прежнему помогаю цеху — курирую настройку и работу оборудования.

В итоге уже в апреле перешел в ИТЦ главным специалистом по термообработке. Для меня это важно: новые знания, экспертная карьера и, самое главное, конечная польза от моей работы для завода. Ответственность, конечно, выросла, сложностей много, но их не надо бояться. Меня научил отец, который всю жизнь отработал электриком в колесопрокатном цехе, что все нужно делать аккуратно, ответственно подходя ко всем вопросам и процессам.

Сейчас в моем функционале — контроль работы всех термических печей на заводе, производство расчетов, наладка технологического процесса термообработки труб. Нужно учитывать много факторов: марку стали, диаметр трубы, толщину стенки, группу прочности и прочее. Если неверно настроим режим термообработки в печи, то провалим механику, и потребитель не получит продукцию. А каждая печь индивидуальна, к каждой нужно подобрать ключик. Реализую то, что давно зрело в голове, — настройки по охлаждению для корректной работы оборудования. Только что провели работу в ТПЦ по настройке закалочной печи с поставщиками оборудования. Скоро будем работать с китайскими коллегами, начну изучать руководство по эксплуатации новых агрегатов.

Ну и не исключаю, что буду и дальше осваивать новые интересные направления. Есть желание работать и быть все время в тонусе. Всем сотрудникам ОМК желаю развиваться и реализовать свои мечты!

Термообработка труб с Николаем Первушкиным. Листайте фото

Автор

Ольга Гилязева

Поговорила с интересным собеседником

В ОМК ищут баланс между стремлением сотрудников развиваться и потребностями бизнеса

«Будущее – за универсалами», – говорили еще вчера. «Будущее – за мультиуниверсалами», – говорят сегодня.

– Рабочая профессия сейчас – это комбинация востребованных трудовых умений, широты мышления, способности учиться и осваивать новые знания. Например, один работник ОМК может варить трубу, нарезать на ней резьбу, перемещать грузы краном. Он понимает весь производственный цикл, умеет работать в разных условиях и при необходимости готов перейти на новый участок. Остается все меньше рабочих мест только с одной трудовой функцией. Будущее – за мультифункциональностью, и оно наступает уже сегодня, – говорит начальник управления профессионального обучения и работы с молодежью выксунского завода ОМК Юлия Демина.

Важно и стремление сотрудников развиваться и профессионально расти. В ОМК нашли способ гармонизировать потребности бизнеса и сотрудников. В компании действуют программы «Горизонты карьеры» и «Зеленые коридоры», которые помогают заводчанам осваивать желаемые профессии и повышать свой доход.

Прямая зависимость

Для подготовки универсальных рабочих ОМК запустила программу «Горизонты карьеры». Она позволяет строить горизонтальную карьеру, развивать компетенции и больше зарабатывать. Например, в 2023 году 380 сотрудников выксунского завода обучились по программе универсализации и увеличили свой доход в среднем на 20–25%. Это интересно и компании, поскольку закрывает потребность в дефицитном персонале и сокращает простои.

Взаимная выгода от универсализации проявляется, например, в периоды временных простоев оборудования. На предприятии ОМК в Белгороде программа «Горизонты карьеры» пока не действует, однако там применяют схожие практики.

– На нашем заводе шесть разных производств, связанных с выпуском энергетического оборудования. Поэтому универсальность важна и нужна, а рабочие руки востребованы, – рассказывает директор по персоналу белгородского завода ОМК Евгений Сычев. – Чтобы сотрудник мог развить свои навыки и перейти на очередной разряд оплаты труда, существует схема профессионального роста. Согласно ей, сотрудник должен получить новые смежные профессии, пройти аттестацию, сдать экзамены. Чем выше разряд оплаты труда (на нашем заводе максимальный – восьмой), тем большим количеством смежных профессий нужно владеть. Можно осваивать и дополнительные профессии вне зависимости от схемы профессионального роста. Это выгодно и сотруднику, и компании. В случае когда на рабочем месте он не загружен, то он со своей дополнительной профессией переходит на место, где очень высокая загрузка. Самая распространенная специальность, которую сейчас осваивают на нашем заводе, – стропальщик. За 2023 год новые профессии у нас освоили 426 человек. У завода появилась возможность не набирать много новичков, а перераспределять действую­щих сотрудников на производстве.

На выксунском заводе разработали траектории перекрестного обучения и совмещают профессии разных цехов. Например, технологи учатся обслуживать оборудование, а ремонтники – управлять им для производства продукции. С такими универсалами компания заключает соглашение о том, что работник без задержки во время простоя по основному назначению переходит на новое место, получает зарплату того тарифного разряда, куда пришел, не ниже своего дохода и выплату бонуса.

О выгодах переобучения в видео «ОМК ТВ»

Распространенная ситуация – когда люди приходят на завод после ссузов и вузов, начинают работать по специальности, видят перспективы и осваивают вторую, третью профессию. Компания идет навстречу – обучение в корпоративном университете и стажировка на рабочем месте бесплатные. В итоге сотрудник получает своего рода ключ от будущего.

– Для чего калибровщик труб на прессе осваивает смежную ремонтную профессию слесаря-ремонтника? Дело в том, что компания развивает направление автономного обслуживания оборудования, – приводит пример Юлия Демина. – Это похоже на обслуживание личного автомобиля. Водитель сам доливает масло, меняет фильтры, подкачивает колеса и так далее, так как чувствует ответственность за машину, в которую вложил деньги, и желает пользоваться ею подольше. Примерно так же и с заводским оборудованием, работа на котором позволяет человеку зарабатывать, соответственно, он заинтересован в предотвращении поломок и увеличении времени полезной работы. Получив смежную профессию, он может самостоятельно все это обеспечить.

Любимый цвет – зеленый

Проект «Зеленые коридоры», который компания пока реализует только в Выксе, оказался не менее востребован. За полтора года его участниками стали около 500 заводчан, пришедших в центр «Карьерное консультирование». В центре им помогают определить новое направление работы и подбирают вакансии. В числе популярнейших – оператор поста управления и слесарь-ремонтник.

– Если раньше люди жаловались, что руководители запрещают им переводиться, потому что персонала не хватало и сложно быстро найти замену, то сейчас процесс синхронизировали, он проходит безболезненно для сторон, потому что позволяет настроить баланс интересов. Есть 45 дней, чтобы руководитель предложил сотруднику условия для самореализации внутри своего подразделения или подыскал ему замену за это время. А тот, в свою очередь, определился бы со своим карьерным маршрутом либо остался работать на прежнем месте, – говорит руководитель центра «Карьерное консультирование» Юлия Цветкова. – Бывает, человек чувствует, что устал, выгорел. С помощью «Зеленых коридоров» он получает возможность пройти несколько собеседований в разных подразделениях, ознакомиться с оборудованием, пообщаться с работниками и принять окончательное решение: переводиться или остаться работать на прежнем месте.

Благодаря проекту заводчане узнают, как работают коллеги в других подразделениях. Чуть больше чем за год продвинулись по карьерной лестнице и увеличили доход более 3000 рабочих. Около половины из них прошли курсы повышения квалификации и повысили свой разряд. Еще 150 человек перешли на руководящие должности.

Компания тоже в выигрыше: удается сохранять сотрудников, повышать их интерес к получению новых, значимых для производства компетенций.

Признание

В 2024 году проект ОМК «Зеленые коридоры» стал финалистом премии «HR-бренд» от HeadHunter. «Многие участники церемонии спрашивали, как все это работает, и говорили, что будут применять эту методику в своих компаниях», – отмечают в центре «Карьерное консультирование».

Автор

Ольга Гилязева

Убедилась, что карьеры можно перезапускать

Как создать условия, в которых сотрудники смогут максимально проявить свой потенциал

Технологии и рабочие процессы меняются, требуя все новых знаний и навыков. Разово научиться чему-то одному, чтобы на протяжении всей карьеры оставаться востребованным профи, практически невозможно, особенно в ОМК, успех которой основан на внедрении продуманных инновационных решений. Все, что связано с развитием сотрудников, приобретает для компании первостепенное значение.

Вдохновить и подсчитать

— Каждый год мы сталкиваемся с новыми вызовами. Часть из них можно спрогнозировать и начать готовиться к встрече заранее, часть — никто не сможет предугадать. А это значит, что мы всегда должны быть готовы к разным сценариям, опережать изменения на один шаг, осваивать новые знания по основной специальности и смежные профессии, развивать программы универсализации, уметь работать с гибкими графиками. Развитие — это всегда прогресс. Это качественное изменение навыков, мышления, личности человека. И это не только участие в тренингах корпоративного университета или внешнее обучение — развитие происходит каждый день, непрерывно. Мы учимся через поступившие задачи, работая на новом оборудовании, обсуждая идеи и решения с руководителями и коллегами, — говорит директор по управлению персоналом ОМК Наталья Ямщикова.

В ОМК создали среду, которая способствует развитию сотрудников. Наталья Ямщикова выделяет важнейший ее компонент — актуальные программы обучения, которые углубляют знания и могут стать катализатором позитивных изменений.

— Основополагающая задача в сфере развития сотрудников — вдохновлять их на идеи и инициативы, которые принесут реальные операционные и экономические эффекты. Скорость развития компании напрямую зависит от скорости развития ее сотрудников. Отчасти это отражает наш слоган «Развитие — это взаимно», — отмечает Наталья Ямщикова.

Директор по управлению персоналом ОМК уверена, что вложения в развитие сотрудников дают хорошую отдачу. Это подтверждается, например, активным участием заводчан в рационализаторской деятельности и ежегодно возрастающим экономическим эффектом от реализации их предложений.

Наталья Ямщикова

директор по управлению персоналом ОМК

Основополагающая задача в сфере развития сотрудников — вдохновлять их на идеи и инициативы, которые принесут реальные операционные и экономические эффекты.

Свое и внешнее: запрос, наставники, атмосфера в команде

— Взрослый человек развивается, если у него есть внутренний запрос. У кого-то это любопытство, у кого-то понимание, что без новых компетенций невозможно решать сложные задачи. В любом случае такой запрос очень важен, — объясняет Наталья Ямщикова. — Но одного только изучения теории, конечно, недостаточно. Профессионалы развиваются в действии. Известная модель обучения показывает эффективность методов развития: 10% успеха связаны с формальным обучением, 20% — это обучение через взаимодействие с другими, а 70% — это развитие действием через решение новых задач. Важно, чтобы запрос был не только на изучение нового, но и на возможность применить навыки и умения на практике. Лучший способ развития — браться за новые и непривычные для себя задачи и проекты.

Среда, стимулирующая развитие, не будет работать без опытных коллег, готовых на системной основе передавать свой опыт новичкам. Продвижение культуры наставничества и вовлечение сотрудников разного уровня в развитие новых коллег — один из важных трендов 2024 года в ОМК. О формировании наставнического сообщества в Выксе читайте статью «Экосистема для наставников». А материал «Добро пожаловать, или Посторонним вход разрешен» посвятили теме перезапуска карьер людей, которые в зрелом возрасте и без опыта работы на производстве устраиваются на заводы ОМК.

— У нас есть наставники на производстве, внутренние преподаватели, функциональные тренеры, которые проходят подготовку в корпоративном университете. Надеюсь, что людей, готовых делиться экспертизой, станет больше. Мы с коллегами из корпоративного университета должны сделать так, чтобы эта деятельность становилась престижнее, — подчеркивает Наталья Ямщикова.

Насколько продуктивной будет среда, способствующая развитию, зависит от руководителей и их управленческого стиля. Организации, которые опираются на жесткую иерархию, менее адаптивны к успешной работе в быстро меняющихся условиях. Сейчас востребованы управленческие подходы, основанные на продуктивном межличностном общении, открытой конкуренции разных точек зрения, координации действий и принятии общих решений.

— Мне близка концепция командной работы Эми Эдмондсон. Во-первых, она утверждает, что команды не существуют сами по себе. Каждой команде обязательно нужно видеть перед собой вызов или проблему, которую необходимо решить. А для эффективного и быстрого решения этих проблем важны сыгранность всех участников и развитые компетенции командного взаимодействия. А во-вторых, компании важно создать комфортную среду, где не принято ничего замалчивать и никого высмеивать. Для развития инноваций нужна атмосфера доверия, способствующая свободному обмену знаниями. Важно поддерживать профессиональную экспертизу команд на таком уровне, чтобы коллеги усиливали компетенции друг друга, — говорит Наталья Ямщикова.

Кто отвечает за прогресс?

Наталья Ямщикова уверена, что развитие сотрудника — это совместная ответственность самого человека, его руководителя и компании.

— Хороший руководитель — это наставник и ментор. Развитие происходит в процессе: сначала ставишь непривычные задачи, которые развивают, затем идешь вместе командой шаг за шагом, слушаешь, помогаешь разобраться, подсказываешь. Занимаясь развитием подчиненных, руководитель стремится создать команду, способную справляться с вызовами и достигать высоких результатов. Ресурсом для этого выступают навыки, таланты и опыт участников команды, — считает директор по управлению персоналом ОМК.

Руководитель должен влиять на то, чтобы этот ресурс становился более эффективным. Например, он может определить, какие навыки необходимо развивать для достижения целей, дает обратную связь и поддержку в процессе работы и обучения, ставит развивающие задачи. Участвуя в развитии сотрудников, руководитель растет как лидер, учится лучше понимать потребности команды, развивает навыки наставничества и управления.

— Основная задача корпоративного университета в этом процессе — поддержать сотрудников и руководителей, предложить эффективные инструменты и качественные образовательные решения, которые помогут бизнесу достигать целей. Например, мы готовим обучающие программы, которые помогают нашим коллегам из продаж лучше понимать бизнес и потребности клиента, — рассказывает Наталья Ямщикова.

Она подчеркивает, что обучение принесет наилучшие результаты только в случае вовлеченности самого сотрудника. О том, как в корпоративном университете ОМК совершенствуют портфель образовательных программ и готовятся к переходу в новую эру, которая наступит вместе с открытием кампуса в Выксе, читайте в материале «Перед рывком».

Карьера как подтверждение развития

— Строить профессиональную карьеру невозможно без работы над собой. В ОМК создают условия. С начала 2023-го по август 2024-го на управленческие должности перевели 437 сотрудников. Эта цифра — число взаимных совпадений интересов компании и стремлений сотрудников, — рассказывает Наталья Ямщикова.

У персонала компании есть возможность освоить новые профессии в рамках универсализации. На выксунском заводе ОМК действует программа подготовки универсальных рабочих «Горизонты карьеры». В 2023 году 380 заводчан получили новые профессии и увеличили доход в среднем на 20–25%. Компания с помощью этой программы закрывает потребности в дефицитном персонале, не допускает простоев на производстве. Тому, как в ОМК ищут баланс между стремлением сотрудников развиваться и потребностями бизнеса, посвящена статья «Когда хочется большего». Широкие возможности для карьерного роста открываются перед заводчанками, которые переучиваются на специальности, которые раньше считались исключительно мужскими. Подробнее об этом читайте в статье «Все больше женского в рабочем».

Будущие коллеги из средней школы

Усилия по обучению и развитию не ограничиваются лишь действующими работниками, компания активна и во внешнем контуре. ОМК массово набирает представителей рабочих профессий и ИТР, многие из которых приходят сюда сразу после учебы. Компания стремится участвовать в подготовке молодежи, чтобы в будущем иметь дело с релевантными кадрами, готовыми сразу же включаться в работу на современных предприятиях. Все это предполагает различные форматы партнерства с образовательными учреждениями.

— Важный вектор наших усилий — работа с молодежью, в том числе с нашими потенциальными коллегами, которые пока учатся в школах, ссузах и вузах. Наша задача — сделать металлургию привлекательной отраслью для молодых специалистов, — подчеркивает Наталья Ямщикова.

О том, как ОМК взаимодействует с образовательными учреждениями, школьниками и студентами, рассказывает линейка материалов: «Завод — это интересно и совсем не страшно» — о необычной профориентации выксунских школьников, «Кластер добавил класса» — о том, как чусовское предприятие ОМК получило техникум мечты, выпускники которого смогут управляться с заводскими роботами, «Раннее знакомство» — как компания влияет на качество подготовки целевых студентов. В статье «От нубов к джунам и далее» речь идет о стажерской программе, с помощью которой «ОМК ИТ» привлекает и развивает перспективных специалистов.

Автор

Анна Андреева

Узнала, что развитие сотрудника — это сфера совместной ответственности его самого, руководителя и компании

Коллеги с разных заводов ОМК вне работы учатся для своего удовольствия, но часто и для пользы окружающих

Обучение и развитие не может ограничиваться рабочим пространством и корпоративными программами. Взрослые люди сознательно выбирают подчас самые неожиданные направления для учебы в свободное время, следуя своим интересам, увлечениям, детским мечтам или решая внезапные жизненные вызовы.

Наука на благо города

Алексей Ризов, начальник электротехнической лаборатории чусовского завода ОМК, в зрелом возрасте защитил кандидатскую диссертацию по экономике

— Тема кандидатской не связана с электротехникой и моей работой на заводе. В 2010 году я стал депутатом, для работы в Чусовской городской думе мне потребовались гуманитарные и экономические знания.

Решение поступить в аспирантуру я принял в конце нулевых годов, когда обострились проблемы моногородов, включая Чусовой. Миграция, безработица, бедность, рост неравенства, депопуляция и другие негативные процессы — все это хотелось исследовать, чтобы наметить пути выхода на нормальную траекторию развития города.

Перед подачей документов в аспирантуру я советовался с отцом, который отработал на заводе более 40 лет. Он и вселил в меня уверенность. Я поступил в Санкт-Петербургский государственный экономический университет на заочное обучение.

Во время обучения нужно было вести научную деятельность, поэтому я готовил доклады и выступал на мероприятиях. В 2012 году впервые поучаствовал в международной научно-практической конференции «Инновационные технологии в сервисе» в Санкт-Петербурге, вошел в авторский коллектив монографии «Социально-экономические проблемы моногородов». Опубликовал 24 статьи по теме своего исследования, три из них входят в перечень Высшей аттестационной комиссии (ВАК).

В 2015 году я защитил диссертацию «Особенности трансформации социально-экономических процессов в монопродуктовом регионе: проблемы и пути их решения». Полученные знания помогли во время работы в городской Думе принести городу пользу: я одним из первых предложил выдвинуть Чусовой в программу территории опережающего развития. ОМК выделила средства на разработку проекта. В Чусовом власти создали льготные условия для открытия новых предприятий, за счет этого появилось более полутора тысяч новых рабочих мест.

После защиты диссертации я продолжаю в свободное от работы время научную деятельность. Опубликовал еще 11 статей по экономике, три из которых — в журналах перечня ВАК, регулярно участвую в конференциях.

На пути к «нихонго нореку сикэн»

Екатерина Крылова, менеджер по охране здоровья и промышленной медицине выксунского завода ОМК, три года изучает японский язык.

— В свое время часто смотрела аниме, и мне очень нравилось звучание японского языка. Стало интересно, и постепенно я начала углубляться в его изучение.

Шла я к японскому со студенческой скамьи. Нашла самоучитель и начала пробовать. На деле это оказалось очень непростым занятием, и мои самостоятельные уроки сошли на нет.

К этому вопросу я вернулась летом 2021 года, когда на глаза попалась реклама учебного центра, где проходили онлайн-занятия. Долго не думая, я подписалась. С тех пор учусь два раза в неделю.

Японский язык необычен и в корне отличается от европейских языков. И структурой построения предложений, и самой сутью этого построения.

В Японии все очень вежливые, это отражается и в стилях речи. Например, есть разговорный стиль, нейтрально-вежливый стиль и довольно сложный стиль кэйго. Если человек захочет изучать японский язык, то необходимо помнить, что важна регулярность занятий. Нужно постоянно повторять и практиковаться, иначе все очень быстро забудется.

На работе это хобби никак не сказывается, ведь моя деятельность не подразумевает взаимодействия с иностранцами. Скорее это помогает тренировать мозг, кроме того, я периодически узнаю фразы и иероглифы в аниме и фильмах. Это очень занимательно!

Когда я только начинала изучение японского, амбициозных целей не ставила, хотелось разобраться хотя бы в структуре языка. И я это сделала! Теперь я знаю, что есть две азбуки и есть иероглифы. И что это совсем разные вещи.

На японском я могу рассказать о себе и почитать книжки, правда, пока только детские. Практикую язык сейчас только при просмотре аниме и чтении различных статей, на японском много говорим на онлайн­уроках. Раньше практиковалась с носителями в специальных приложениях, но из-за санкций этой возможности больше нет.

Аниме смотрим с сыном, я же перевожу некоторые фразы. Сейчас у меня есть новая цель − сдать «нихонго нореку щикен» (квалификационный экзамен на уровень владения японским языком. — Прим. ред.).

Стричь с удовольствием

Марина Фарукшина, ведущий инженер по охране окружающей среды альметьевского завода ОМК, освоила профессию парикмахера.

— С детства хотела стать парикмахером. Любила делать прически себе и подругам, думала пойти учиться на эту профессию. Мама спросила, а что будет, если я неправильно постригу человека? Я засомневалась и передумала.

В 2023 году я вспомнила детскую мечту — и решилась. Прочесала весь город в поисках курсов. Нашла одну-единственную компанию — да и та предлагала теорию без практики. А мне это зачем? Послушать и посмотреть, что нужно, я и в Интернете могу. Ближайшие города, где были подходящие курсы, — Казань и Самара. Я выбрала Самару.

Курс состоял из 30 занятий. Путешествовала полгода: в пятницу после работы уезжала, вечером в воскресенье возвращалась в Альметьевск. Праздники, отпуск — все свободные дни посвящала учебе.

На первом занятии меня буквально трясло. Преподаватель даже спросила, не случилось ли чего. Но трясло меня от восторга, от наслаждения — я не знала, что это может быть так приятно — держать в руках парикмахерские ножницы. Впрочем, детскими сомнениями с преподавателем я тоже поделилась: действительно, а что будет, если я испорчу человеку прическу?

— Вы приезжаете из Альметьевска на машине, — заметила она, — но это же вас не пугает. А ведь попасть в аварию намного опаснее, чем отрезать кому-то немножко волос.

Действительно, мне нравится водить автомобиль, проехать до Самары и обратно не доставляет никаких неудобств. Почему же я так долго откладывала учебу на парикмахера?

О том, как буду применять новые навыки, я не слишком задумывалась. Все сложилось само собой. Несколько лет я занимаюсь волонтерством. Постричь бесплатно пожилого человека — почему бы и нет? Такой опыт у меня уже был. Родственники, друзья — легко. Мне ведь нравится сам процесс. А если когда-то захочу открыть свое дело, ничто не заменит практику. Многие отличные руководители начинали с рабочих или рядовых инженеров. Впрочем, пока мне нравится работать на заводе, и уходить я никуда не собираюсь. Кстати, часть знаний, которые получила в Самаре, успешно применяю на работе. Нас учили правильно выстраивать коммуникации. Представляешься, выясняешь предпочтения человека, какой он видит свою будущую прическу. Если человек расположен к разговору — поддерживаешь, настроен подумать о своем — не надоедаешь лишними вопросами.

Но главное, что дало мне обучение, — уверенность. Не стоит терять время, не нужно откладывать мечту. До нее ближе, чем может показаться в самом начале пути.

Чаепитие без церемоний

Алексей Васильев, дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю челябинского завода ОМК, стал экспертом по китайскому чаю.

— Я начал интересоваться китайским чаем больше десяти лет назад. В то время работал в ночные смены, а сохранять эффективность ночью бывает достаточно сложно. Случайно узнал об отличных тонизирующих свойствах чая пуэр и решил попробовать, поможет ли он мне стать бодрее в течение ночной смены. Чай оказал ощутимое тонизирующее действие, и по ночам стало работать легче.

Оказалось, что видов китайского чая множество. И все они отличаются вкусом, ароматом, свойствами. Мне стало интересно разобраться в этом разнообразии. Основным источником информации стал канал «МойЧай.ру» Сергея Шевелева — одного из популяризаторов китайской чайной культуры в России. В своих видеороликах он рассказывал о поездках в чайные провинции Китая, о разных сортах и технологии изготовления, о тонкостях заваривания. Тема обширная и очень интересная.

Я пробовал разные виды напитка: улун, белый, зеленый, красный, черный чай, шэн пуэр и шу пуэр. Со временем я нашел свой напиток — это шу пуэр. Чтобы его приготовить, листья подвергают ускоренной ферментации, которая имитирует старение в более короткие сроки, — в течение 45–65 дней. У молодого чая вкус резкий и древесный, при долгом хранении он меняется и становится сложным и глубоким.

Алексей Васильев

дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю челябинского завода ОМК, стал экспертом по китайскому чаю

То, что в России считается черным чаем, в Китае называют красным.
А черным там является сильноферментированный чай, который называется хэйча

Вообще, чайная церемония — это ритуал, где каждое действие имеет значение. Но в повседневной жизни любители чая, как правило, обходятся необходимым минимумом — гайвань или чайник, чахай и пиалы. Я ценю чай за его вкус и свойства. Он помогает мне концентрировать мысли и сосредоточиться или, наоборот, взбодриться и повысить физическую активность. Это отличный инструмент, который помогает добиваться лучших результатов в повседневной жизни и на работе.

Авторы

Светлана Некрасова

Сергей Дмитриев

Юрий Софонов

Наталья Минакова

Получили удовольствие от разговора с интересными людьми

Истории о бытовом травматизме, которых точно могло бы не быть, соблюдай коллеги базовые принципы безопасности

Что-то подобное наверняка происходило с каждым из нас – неприятные случаи в быту, после которых разводят руками и говорят: «Ну кто же знал?..» Читаем истории сотрудников предприятий ОМК, делаем выводы и… бережем себя.

Сам себе скорняк

День у слесаря-ремонтника выксунского завода ОМК не задался с утра. Опаздывая на работу, мужчина сильно торопился. В последнее время он заметно похудел, и надетые впопыхах брюки теперь на нем просто висели. Недолго думая, он решил сделать в ремне новое отверстие.

– Я сильно спешил. Схватил большой нож – первое, что попалось под руку. Снимать ремень уже не было времени, поэтому решил все сделать прямо на себе, – вспоминает заводчанин. – Но я приложил слишком много усилий, и лезвие ножа воткнулось в мою руку.

На смену слесарь-ремонтник так и не попал: вместо цеха его ждали коридоры поликлиники. Врачи наложили на предплечье два шва и отправили на больничный.

– При ремонтах мне приходится контактировать с сильными загрязнениями, так что о выходе на работу раньше чем через неделю не могло быть и речи. Конечно, выводы из этой ситуации я сделал, – поделился пострадавший. – Никому не советую использовать для такой опасной операции подручные средства. Если есть необходимость, снимите ремень и сделайте отверстие гвоздем, шилом или специальным пробойником. И не спешите! А еще лучше – сразу покупайте ремень по размеру.

Гвоздь программы

Менеджер отдела маркетинга и рекламы белгородского завода ОМК строит загородный дом. За лето на участке скопился строительный мусор – деревянные поддоны, обрезки досок. Осенью мужчина решил навести порядок.

В тот субботний день все начиналось хорошо: мусор был рассортирован и почти весь вывезен. Во второй половине дня заводчанин планировал пилить деревяшки. После обеда он не стал надевать ботинки, остался в тапочках. Когда забрался на штабель деревянных обрезков, вдруг почувствовал боль в правой ноге. Опустил глаза и с удивлением обнаружил, что ржавый гвоздь проткнул мягкую подошву тапочки и вышел между пальцами. «Хорошо, что хоть не пяткой наступил!» – пронеслось в голове у героя истории. Он осмотрел глубокую царапину, обработал перекисью водорода и заклеил пластырем.

– Уроки я из этого случая извлек. Во-первых, нужно было не лениться и сменить обувь после обеда: если бы я был в ботинках, гвоздь не проколол бы подошву, – рассказывает белгородец. – Во-вторых, чтобы нормально спать после подобных инцидентов, рекомендую таким ипохондрикам, как я, сделать прививку от столбняка, если подошел срок очередной вакцинации. Это сбережет вам кучу нервов.

Коготь пса

Июльским вечером старший калибровщик чусовского завода ОМК гулял с собакой. Когда-то он прямо на улице подобрал своего любимца, который не вышел ни ростом, ни весом, но зато искренне любил своего хозяина.

Вдруг навстречу выбежал крупный пес и тут же со злобным лаем бросился в атаку. Чтобы защитить своего питомца, мужчина схватил его на руки и крепко прижал к себе. Но пес не унимался. Защищая своего друга, заводчанину пришлось пнуть агрессора. Удар пришелся прямо в собачий коготь, который проткнул ботинок и впился в ногу. Нападавший пес убежал, прекратив атаку.

После происшествия нога стала опухать. На следующий день заводчанин обратился в больницу. На работу он вернулся только через две недели.

– Причина в том, что злой пес гулял по улице без поводка, – рассказывает сотрудник чусовского завода. – Я встретился с его хозяином. Он воспринял мои слова негативно, громко ругался. Но, надеюсь, собаку без поводка он выпускать больше не будет. В другой раз я видел, как они гуляли вместе, а пес уже был на поводке.

Кошачья неблагодарность

Работница выксунского завода ОМК, машинист крана, вернулась уставшая домой и не заметила, как ее кот британской породы улизнул из квартиры. Услышав душераздирающие кошачьи крики, она выглянула в окно и увидела, что на ее любимца напали дворовые коты. Рванув вниз, она отбила своего кота у супостатов. Но тот, хапнув дозу адреналина, в запале больно укусил хозяйку.

− После ночной смены на заводе я почувствовала в руке ломоту, пальцы распухли, – вспоминает заводчанка. На четвертый день женщина почувствовала недомогание: температура поднялась до 38,3 градуса. По рекомендации коллег отправилась в больницу.

– Ну нельзя же участвовать в кошачьих боях! – покачал головой хирург и предложил пациентке лечь в стационар. Женщина отказалась и отправилась на больничный домой.

– Лечение продолжалось две с половиной недели: пришлось колоть антибиотики и принимать таблетки. На семь дней на место укуса поставили скобу, чтобы ускорить заживление. На всю жизнь запомнила, что драки с котами – под запретом, – рассказала заводчанка.

Участие в кошачьих боях оставило не только след в памяти героини, но и три шрама на руке. А кот после этого предпочел домашней свободную дворовую жизнь.

Привет с катка

В выходной день оператор по ремонту и обслуживанию вагонов и контейнеров вагонного ремонтного депо «Черемхово» решила сделать дома уборку. Инструкции не предусматривают, что в быту нужно надевать защитную каску. Но оказалось, что в некоторых случаях каска была бы очень кстати.

Разбирая вещи, женщина добралась до навесного шкафа в нише под потолком. Распахнула створки – и оттуда сразу же на голову вывалился увесистый пакет со стальными коньками.

Боль не отступала, пришлось в тот же день обратиться в травмпункт, где обнаружили сотрясение мозга. Пришлось две недели провести дома на больничном.

– Теперь я хорошо запомнила: тяжелые предметы нельзя хранить на верхних полках! – признается сотрудница депо. – Оказалось, что это правило работает и дома: любые тяжести и металлические предметы лучше хранить внизу, чтобы они не упали на вас сверху.

Виноваты слипоны

Летом сотрудница по режиму альметьевского завода ОМК возвращалась домой с работы на велосипеде. Когда переключала скорость, цепь соскочила, педали прокрутились, нога соскользнула и угодила между педалью и звездочкой. Итог – рваная рана левой ноги.

– Все произошло буквально за секунду. Я остановилась, посмотрела на ногу, увидела кровь и обратилась в больницу, – вспоминает женщина. – Мне наложили швы и отправили на больничный.

На больничном она провела долгих десять дней и сделала соответствующие выводы. Велосипед, равно как и любую другую технику, нужно регулярно проверять, а транспорт заводчанки не обслуживался с момента покупки, то есть около шести лет. Поэтому не исключено, что цепь соскочила из-за недостаточного натяжения. Но дело не только в возможной неисправности техники. Еще одна причина – неправильно выбранная обувь. Для езды на велосипеде нужны спортивные модели, которые предотвращают скольжение.

– Я говорила с нашими специалистами по охране труда, и мы сошлись во мнении, что несчастного случая можно было избежать, будь на мне не слипоны, а кроссовки, – сказала пострадавшая.

Авторы

Светлана Некрасова

Юрий Софонов

Сергей Дмитриев

Удивлялись и сочувствовали

На прямой линии с сотрудниками генеральному директору ОМК Петру Трушину задали вопрос об учете бытового травматизма на предприятиях

– Людей заставляют отчитываться о бытовых травмах, готовить какие-то презентации, выступать перед коллегами, оценивать риски и нанесенный ущерб. Вообще-то, это вмешательство в мою частную жизнь! Это противоречит некоторым статьям российского законодательства. Почему я должен перед кем-то отчитываться?

– Давайте разберемся, зачем и как мы это делаем. Отвечая на вопрос «Зачем?», я напомню, что компания обязана обеспечивать безопасность труда – это прописано в Трудовом кодексе РФ. Если мы не будем уделять внимание бытовым травмам, то есть полученным не на производстве, это может иметь для нас несколько последствий. Например, если состояние человека после бытовой травмы осталось без внимания, это может привести к производственной трагедии. Поэтому мы будем разбирать такие случаи и минимизировать манипуляции, которые ранее имели место.

Мы помним, как на этапе становления системы управления безопасностью кое-где травмы, полученные на заводе, пытались перевести в разряд бытовых, чтобы снизить показатели производственного травматизма. Были также случаи, когда человек, получив травму за пределами завода, пытался доказать, что это произошло на предприятии. Ни то ни другое нам не нужно, потому что в обоих случаях речь идет о мошенничестве.

Абсолютно точно могу сказать, что уровень понимания важности этого вопроса коррелирует с показателями предприятия: у тех руководителей, кто осознанно подходит к разбору таких случаев и проводит профилактическую работу, включая инструктаж перед отпуском, показатели лучше. Почему эти показатели важны? Мы должны понимать, что речь идет о тысячах бытовых травм. Оставаться равнодушными и не обращать на это внимание мы не можем.

Я не считаю, что расследование бытовых травм является вмешательством в личную жизнь. Но вместе с тем очень важно то, как мы это делаем. Если процедура сама по себе тяжеловесна, где-то бессмысленна, а в чем-то еще и унижает людей, – это недопустимо. Нам необходимо найти решение для того, чтобы облегчить эту процедуру, убрать из нее лишнюю работу и сделать так, чтобы людей не заставляли в чем-то каяться. Замысел заключается в том, чтобы разбирать эти случаи и поддерживать уровень внимания наших сотрудников к этим вопросам. Именно поэтому мы продолжим работу с процедурной частью данной темы.

Как снизить число травм сотрудников вне работы

«Обычная окалина, но как же больно!» – потирая глаз, сокрушался Сергей. На заводе он всегда работает в защитных очках, а дома идти за СИЗ ради пары минут работы болгаркой не хотелось. К утру боль не прошла, глаз покраснел и плохо видел. Пришлось обратиться к врачу. Мелкая травма обернулась долгим больничным.

Чем такие происшествия опасны и можно ли их избежать? Как бытовой травматизм влияет на работу целого завода? На эти и другие вопросы отвечает начальник управления по безопасности производства челябинского завода ОМК Ирина Золотухина.

– Ирина Валерьевна, давайте определимся с понятиями. Что такое бытовой травматизм и где его границы?
– Здесь все просто: если что-то случается с работником на территории предприятия, то это относится к производственному травматизму. Все, что происходит за территорией, – соответственно, к бытовому.

– Не было ли случаев, когда заинтересованные лица пытались перевести несчастный случай из одной категории в другую?
– Я не знаю ни одного факта сокрытия случаев травматизма на предприятии либо попыток перепрофилировать производственный травматизм в бытовой. Сегодня это сделать очень сложно: мы работаем под видео камерами, и в ходе расследования восстанавливаются мельчайшие детали произошедшего.

– Почему для компании важно фиксировать все случаи травматизма не только на рабочем месте, но и вне работы? Что это дает?
– Человек, получающий травмы в быту, – это работник, который потенциально может травмироваться и на производстве. Приходя на завод, такие люди не всегда переключаются в рабочий режим, когда нужно в полном объеме применять СИЗ. Это в большей степени психологический момент, который необходимо постепенно менять в сознании людей. Если человек получил травму дома, – например, сломал руку, – то кроме него никто не страдает. Но если работник с бытовой травмой оказывается на территории предприятия, то негативные последствия могут коснуться очень многих. К сожалению, не все это понимают.

– Каков порядок учета бытового травматизма на предприятии?
– Ежемесячно «ОМК ЦЕС» предоставляет нам информацию о количестве работников, оформивших больничный по причине бытового травматизма. Эту статистику мы ведем с 2015 года. После того как получивший бытовую травму работник выходит с больничного, руководитель проводит с ним профилактическую беседу либо во время совещания в подразделении, либо в рамках дня безопасности. По итогам этой профилактической работы руководитель составляет отчет о расследовании несчастного случая, произошедшего в быту. Важно понимать: никаких последствий для работника это не влечет, объяснительные записки писать не нужно. Просто фиксируется сам факт.

– Какие методы по снижению рисков бытового травматизма вы используете? Что в приоритете на челябинском заводе ОМК?
– Мы разработали памятку по профилактике бытового травматизма. Там приводятся понятные аргументы о невыгодности больничного. Речь о различных составляющих: физиологической (боль, возможные осложнения), психологической (социальная изоляция, чувство беспомощности), финансовой. На обороте – текст соглашения, который перед отпуском подписывает работник: «В период отсутствия буду беречь себя!» Памятку мы внедрили в сентябре 2023 года – эта практика только начинает распространяться у нас на заводе.

В качестве профилактической меры планируем дарить нашим коллегам СИЗ. На производстве мы обеспечиваем работников всем необходимым, но иногда они получают травмы за пределами предприятия. Почему так происходит? Дело в том, что людям жалко тратить личные средства, например, на перчатки, которые защищают руки от порезов. Реализация этого проекта пока не началась, но мы надеемся, что идею удастся осуществить.

– Зависит ли профилактическая работа от сезона?

– Да, мы учитываем этот фактор. В зимний период делаем упор на профилактику травм, связанных с гололедом, обморожениями, перемещением по льду водоемов. В период летних отпусков, когда сотрудники заняты на приусадебных участках, мы напоминаем о правилах безопасности при проведении садовых, ремонтных и строительных работ. Зная, что человек идет в отпуск, мы заблаговременно показываем ему видеоролик, который может помочь сохранить здоровье при работе на высоте во время ремонта крыши или, например, отдыха на воде.

– Если человек хорошо подготовлен к безопасной работе на заводе, значит ли это, что для него ниже риск бытового травматизма?
– Я в этом уверена. У нас на заводе есть живой пример: один из наших работников на производстве всегда использует полный комплект средств индивидуальной защиты – перчатки, очки, каску, даже если ему просто нужно вкрутить саморез в стену. В быту он тоже придерживается этого правила. И это прекрасный образец того, что человек, соблюдающий правила охраны труда на производстве, в быту поступает так же.

Бытовые травмы на челябинском заводе ОМК*:

* Данные с 2020 по 2022 год

50%

падения в гололед

20%

травмы во время ремонта

15%

травмы во время спортивных занятий

– Дайте читателям несколько советов, которые помогут сохранить здоровье не только на производстве, но и в быту.
– Вне зависимости от того, где вы находитесь – на работе или просто вышли в гараж за консервированными помидорами, важно помнить, что вас ждут дома ваши близкие. Если вы получите травму, они будут очень расстроены. Не говоря уже о временной нетрудоспособности, выпадении части семейного бюджета из-за больничного и так далее. Важно всегда помнить об этом.

Старайтесь применять СИЗ даже в быту. Речь не идет о полном комплекте, включающем каску, но адекватный условиям минимальный набор спецодежды должен быть. Например, выполняя строительные и ремонтные работы, защищайте глаза очками, а на руки надевайте перчатки.

Немало бытовых травм случается из-за того, что мы не всегда следим за состоянием стремянок, переносных лестниц – всего того, что используем тогда, когда нужно до чего-то дотянуться. Прежде чем вкрутить лампочку, убедитесь, что табурет, на который вы собираетесь встать, не шатается. Также важно следить за исправностью электрообрудования, которым вы пользуетесь дома. Например, не все знают, что удлинитель, который хранится в виде бухты, при использовании необходимо полностью размотать. В противном случае велик риск перегрева провода, что может привести к короткому замыканию.

– Какие Вы видите перспективы в работе по профилактике бытового травматизма? Какова цель, к которой всем нам стоит стремиться?
– В идеале хотелось бы вообще обходиться без случаев бытового травматизма. Но мы понимаем, что на практике добиться этого нелегко. Чтобы минимизировать количество таких травм, нужно изменить сознание людей, а это не быстрый процесс. На первом этапе хотелось бы снизить количество подобных случаев хотя бы на 10% по сравнению с прошлым годом. Такого результата можно добиться только благодаря систематической работе по профилактике бытового травматизма.

Автор

Вадим Кумейко

Стал еще более осмотрителен в быту

Какие near-miss «почти случаются» и что с ними делать. Опыт заводчан

Андрей Васенин, руководитель направления по развитию системы безопасности производства, выксунский завод ОМК: Несколько лет назад я трудился прессовщиком на участке отделки труб ТЭСЦ-3. Мы с приятелем отработали всего месяц, прежде чем столкнулись с проблемой: зажатая в креплениях гидропресса труба остановила движение. Не дожидаясь наставника и не снизив давление в системе, коллега стал спускаться в приямок глубиной полтора метра, чтобы выяснить, в чем дело. Однако спуск не был оборудован – и, двигаясь вниз, он зацепился штаниной за механизмы. Пострадала только спецодежда, но страшно подумать, чем эта «спасательная операция» могла обернуться. Дело в том, что вода в трубу подается под столь мощным давлением, что металл разрывается, если на нем вдруг имеются какие-то дефекты. В таких случаях срывает даже приваренную крышку гидропресса, что уж говорить о человеке. Кстати, начав работать в дирекции по безопасности, я инициировал аудит директора по безопасности на этот участок. Сейчас проблема решается.

Алексей Карташов, руководитель проекта по развитию производственной системы, чусовской завод ОМК: Утром в июне этого года я возвращался с обхода. Шел по тротуару к зданию заводоуправления. Навстречу ехал трактор подрядной организации. На ступеньке, ведущей в кабину, стоял «пассажир», с трудом удерживаясь на месте во время движения. Усугубляло ситуацию то, что трактор мчался со скоростью свыше 40 километров в час, а разрешенная на территории завода скорость – до 30 километров. «Пассажиром» был сотрудник подрядной организации. Во время движения он мог сорваться, упасть и получить травму. Я поднял руку, потребовал остановиться. Трактор прекратил движение. Я подошел. Сказал: «Нарушаете!» Объяснил, что нельзя ездить снаружи на ступеньке, а скорость на территории завода должна быть ниже. «Пассажир» слез с трактора, а водитель снизил скорость. Эти подрядчики до сих пор работают на заводе, но больше они так не ездят.

Юрий Собакинских, начальник центральной заводской лаборатории, альметьевский завод ОМК: Случилось это прошлой весной. Бетонные плиты, которыми вымощена часть парковки перед зданием завода, раскрошились. Из них торчала арматура. Ее было практически незаметно – пыль и грязь служили отличной маскировкой. Но однажды мне не повезло найти эту арматуру покрышкой собственного автомобиля. Но колесо – не такая уж большая проблема. В сумерках кто-то из заводчан мог бы наступить на острую железку и повредить ногу – вот что было бы гораздо хуже. Торчащую арматуру я в тот же день собственноручно срезал и рассказал о проблеме нашим специалистам по промбезопасности. Они обследовали территорию и пригласили человека с болгаркой, чтобы спилить все, что может навредить здоровью и имуществу людей.

Андрей Куренский, инженер по оснастке группы подготовки производства, белгородский завод ОМК: В производстве труб белгородского завода ОМК есть участок механической обработки и сдачи готовой продукции. Здесь специалисты работают в том числе и на трех станках глубокого сверления. Так вот, на их центрифугах раньше устанавливали специальные защитные шторки из резины. Материал недолговечный, поэтому оборудование часто выходило из строя. Кроме того, смазочно-охлаждающая жидкость попадала на пол, железная стружка вылетала на большой скорости. Заметив это, мы с коллегами задумались о том, как исправить ситуацию, и изготовили специальные шторки из металлической круглозвенной цепи. Они эффективно справились со своей задачей.

После того случая мы по-иному взглянули на безопасность. Так, на станке глубокого сверления ТВТ B4S-1-20 заменили изношенный ленточный шарнирный транспортер для удаления стружки. А на новой модели скребкового типа отстутствовала конвейерная лента, в желоб нередко падал инструмент и комплектующие оснастки, а заводчане жаловались, что ноги также соскальзывают в желоб с СОЖ. Чтобы сделать обслуживание маслоприемника, люнетов и расточных головок более безопасным, мы изготовили передвижной настил. Он снизил риск производственных травм и поломок деталей центрифуги.

Почему происшествия без последствий всегда нужно отрабатывать и как вовлекать в это сотрудников. Опыт энергетической компании «Юнипро»

В пяти метрах впереди на тротуар падает увесистый кусок льда… Первый испуг быстро сменяется облегчением после нескольких шагов в сторону от опасной зоны. Все в порядке: жизнь, которая приносит разные сюрпризы, продолжается.

Это пример «почти происшествия». По-хорошему, о таком нужно сообщать в организацию, которая отвечает за содержание здания, но в большинстве случаев «почти пострадавшие» делятся лишь с домашними и друзьями: «Уф, повезло!»

На производстве нужно поступать иначе.

Последствия наступят не сегодня, а завтра

В замкнутом пространстве цехов люди ходят одними маршрутами и выполняют одинаковые действия, соседство с производственным оборудованием и электросетями добавляет рисков. «Почти происшествия» сегодня могут превратиться в «уже происшествия» завтра – в том числе с тяжелыми для людей последствиями.

– Серьезные травмы – вершина пирамиды происшествий, а в ее основании лежат небезопасные условия работы и действия сотрудников, инциденты и «почти происшествия». Между случаями, которые внешне кажутся несущественными, и тяжелыми травмами есть прямая связь: чем больше первых, тем больше вторых. Усилия нужно направлять в основание пирамиды – в том числе на «почти происшествия». О near-miss необходимо сообщать, их нужно расследовать, чтобы сузить основание пирамиды, – так мы повлияем на снижение числа травм с тяжелыми последствиями, – рассуждает директор по охране труда, промышленной и экологической безопасности ОМК Виктор Тогобецкий.

В ОМК держат проблематику «почти происшествий» в поле зрения и будут учитывать при перенастройке системы управления происшествиями в этом году. Пока же можно посмотреть на практики других компаний. Директор по охране труда и безопасности производства «Юнипро» Дмитрий Колмаков рассказал о специальной программе Near-miss, действующей в энергетической компании.

Фиксировать – сообщать – устранять

В США система информирования о потенциально опасных ситуациях действует с 70-х годов прошлого века – сначала ее применяли в авиации. В нашей стране исторически преобладал реактивный подход к управлению охраной труда, когда какие-то действия следовали лишь после негативного события. Проактивный подход стали внедрять в России в начале 2000-х – большие компании старались выявлять потенциально опасные ситуации и устранять их еще до того, как они приведут к травмам и другим неприятным последствиям. Мониторинг рисков – основа проактивного подхода, поэтому системная работа с «почти происшествиями» становится важной частью усилий по охране труда.

– Near-miss – это незапланированное событие, которое не привело к травме, но потенциально могло к ней привести. Причиной события можгут быть ошибка персонала или неправильно организованный рабочий процесс. При определенных обстоятельствах причины «почти происшествий» становятся причинами инцидентов с тяжелыми последствиями. Распространенные примеры: работник запнулся или поскользнулся, но не упал и продолжил свой путь; тяжелый болт свалился сверху, но никого не задел и не причинил вреда оборудованию. Таких примеров множество – и они встречаются повсеместно, – говорит Дмитрий Колмаков. Эксперт сообщил, что в «Юнипро» программу Near-miss запустили в 2017 году. Ее задача – приучить работников обращать внимание на небезопасные действия и условия, своевременно информировать о «почти происшествиях». Линейные же руководители должны уметь бороться с причинами near-miss и внедрять корректирующие мероприятия.

Пирамида Генриха показывает примерную зависимость небезопасных действий/условий и других видов травматизма. Такую закономерность впервые вывел в 1931 году сотрудник страховой компании Герберт Уильям Генрих в своей книге «Предупреждение производственных травм: научный подход»

– Мы внедрили стандарт отчетности об инцидентах и их расследованиях, определили понятие near-miss. Но никакое нововведение не даст ожидаемого результата без правильного и системного внедрения. Считаю, что при запуске программы Near-miss в первую очередь необходимо обратить внимание на развитие лидерства в охране труда на всех уровнях, а также на вовлечение персонала, – отмечает Дмитрий Колмаков.

Как увидеть near-miss

Главный источник данных о «происшествиях без последствий» – сами работники, так как они в первую очередь сталкиваются с near-miss. В «Юнипро» персонал обучали правильно распознавать опасности: разработали материалы для демонстрации типовых «почти происшествий», в каждом филиале провели практические занятия по определению небезопасных действий и условий для возможных «почти происшествий».

Чтобы лучше мотивировать сотрудников сообщать о таких происшествиях, в «Юнипро» запустили конкурс «Звезда безопасности»: среди его критериев – число выявленных эпизодов near-miss. Также в компании запустили проект «Свежий взгляд»: члены правления и функциональные директора участвуют в обходах производственных площадок и оценивают соблюдение требований охраны труда. Все руководители филиалов прошли учебный курс «Лидерство по охране труда».

– Программа Near-miss позволяет нашим сотрудникам участвовать в создании безопасной производственной среды и управлять ею. Каждый может предотвратить инцидент, проинформировав о потенциально опасной ситуации или действии, – отмечает Дмитрий Колмаков. – Также сотрудникам важно видеть, что работодатель серьезно относится к безопасности, – руководители тоже должны участвовать в работе с near-miss.

Автор

Александр Кулагин

Почти ушел в электроэнергетику (без последствий)

Обычные истории, которые могут случиться с каждым

Олеся Иванко, мастер участка малярных работ и комплектаций, благовещенский завод ОМК:

— Периодически, весной и осенью, врач городской поликлиники назначает мне медицинские процедуры. Было бы необходимо брать больничный, чтобы их проходить, но выручает наш заводской здравпункт.

Я продолжаю ходить на работу, приношу назначение и выписанные лекарства, а наши фельдшеры ставят капельницы или делают уколы. Среди коллег это распространенная практика, слышала только благодарные отзывы.

Если год назад могла быть небольшая очередь, то сейчас здравпункт расширился и может принимать одновременно трех человек. Он хорошо укомплектован, наши девочки-медики вежливы и вообще приятны, очень аккуратно работают, могут дать профессиональную консультацию в рамках своей компетенции, назначить процедуры. Их работа создает чувство защищенности.

Владислав Ишмухаметов,
инженер-конструктор, челябинский завод ОМК:

— Время от времени у меня как, наверное, у большинства людей, возникают проблемы со здоровьем. Когда в рабочее время почувствовал себя плохо, обратился за помощью в заводской врачебный здравпункт. Медики тут же измерили мне давление, температуру, пульс — все сделали быстро. Позже врач-­терапевт назначил мне физиотерапевтическое лечение. Все необходимые процедуры проводили в нашем здравпункте.

У нас на заводе работает и кабинет физио­терапии, оснащенный необходимым оборудованием: магнитолазером, трансаиром и другими аппаратами. Такое оснащение есть далеко не во всех городских поликлиниках. Чтобы получить лечение, не нужно тратить время на дорогу и дожидаться своей очереди. Можно прийти в здравпункт и получить квалифицированную помощь практически без отрыва от работы. Это удобно.

Хочу поблагодарить врача-терапевта Нину Шатилову и старшего фельдшера Елену Юдину за их профессионализм, терпеливое и внимательное отношение.

Игорь Шевцов,
наждачник производства металлоконструкций, белгородский завод ОМК:

— Недавно со мной на работе произошла неприятность — что-то попало в глаз. Я пришел в медсанчасть прямо на нашей площадке (площадки завода расположены в центре города и на окраине, и на каждой есть своя медсанчасть. — Прим. ред.). Здесь меня осмотрели, сделали анестезию и тут же извлекли из глаза инородное тело. Мне не потребовалось ехать в какое-то отдельное лечебное учреждение, терять время. Все заняло не более десяти минут.

Потом по настоянию фельдшера я еще несколько раз посетил медсанчасть — перед обедом, после рабочей смены, — и меня вновь осматривали и несколько раз капали в глаз. В итоге все обошлось. Я очень доволен.

Три проблемы промышленной медицины. Мнение эксперта

текст: Вадим КУМЕЙКО

Руководитель направления по охране труда и промышленной медицине ОМК Василий Нисиченко рассказал, с какими трудностями ему пришлось столкнуться в работе.

Дыра в базе

Несмотря на высокие темпы развития промышленности в России, у нас по-прежнему нет современной нормативно-правовой базы, регулирующей сферу промышленной медицины. Например, практически нереально открыть здравпункт на месте добычи нефти где-нибудь в тайге, потому что у медучреждения должен быть официальный адрес. Немало и других проблем.

– В одном из приказов Минздрава в редакции до 2012 года было отмечено, что существует три вида здравпунктов: врачебный, фельдшерский и фельдшерско-акушерский. В недавней редакции это разделение убрали и оставили один вид – здравпункт. Это привело к тому, что при лицензировании здравпункта в трубопрокатном цехе выксунского завода ОМК сотрудник Роспотребнадзора сделал нам замечание: отсутствует пеленальный столик. Извините, мы здесь вообще-то цех строим! Но в перечне необходимого оборудования из минздравовского приказа есть пеленальный столик, который попал туда на этапе объединения трех типов здравпунктов. Это, конечно, абсурд, но заключение нам не давали до тех пор, пока мы не приобрели пеленальный столик. У меня мало приличных слов, которыми я могу охарактеризовать эту ситуацию в нормативной базе, — возмущается Василий Нисиченко.

Все по привычке

Не всегда уровень подготовки специалистов в сфере промышленной медицины соответствует современным требованиям. Иногда это связано с устоявшимися негласными правилами, по которым привыкли работать сотрудники здравпунктов. И эти правила далеко не всегда соответствуют реалиям времени.

– Когда в 2015 году я пришел в ОМК, функции медработников в той же Выксе заключались в том, чтобы выслушать жалобу работника и направить его в медсанчасть. То есть они были просто диспетчерами. Это неправильный подход. Я до сих пор с этим борюсь. Если человек просто поранил палец, зачем отправлять его к хирургу? Или если в глаз попало инородное тело – глаз можно промыть. И если жалоб больше нет, тут же отправить человека на работу, а на следующий день снова его осмотреть, чтобы убедиться, что с глазом все в порядке. Но его зачем-то посылают к окулисту. Это все дополнительные трудопотери, – считает Василий Нисиченко. – Фельдшер здравпункта может и должен оказывать первичную медицинскую помощь в полном объеме согласно профессиональному стандарту.

Нередко специалисты попросту не умеют пользоваться медицинским оборудованием. Василий Нисиченко привел случай из своего опыта работы в одной нефтедобывающей компании: сотрудница здравпункта не сумела воспользоваться дефибриллятором во время реанимационных действий.

Мало уметь, надо иметь

Мало уметь пользоваться современным медицинским оборудованием. Важно, чтобы оно было в наличии.

– В 2017 году с Институтом усовершенствования врачей Федерального медико-биологического агентства мы организовали обучение наших медработников оказанию экстренной медицинской помощи. Специалисты института приехали в Выксу и две недели обучали коллег расширенному базовому реанимационному комплексу. Я помню, как были довольны люди, когда им показали, что можно делать с применением современных средств, таких как автоматический наружный дефибриллятор, костный пистолет, – рассказывает Василий Нисиченко. – Ведь даже носилки сейчас уже другие: если раньше они были брезентовые, то сегодня используются ковшовые или корзиночные. Они имеют головные блоки, фиксирующие ремни, стропы. Для чего они нужны? Представьте: грузят, например, трубы. Стропальщик оступился, упал в вагон и сломал себе что-нибудь. Как его оттуда вытащить? Можно опустить туда краном корзиночные носилки на стропах, правильно зафиксировать на них и этим же краном вытащить наружу. Все можно сделать безопасно. Раньше этого не было, а сейчас это возможно.

Как устроена промышленная медицина в ОМК

О специфике промышленной медицины «ОМК Команде» рассказал руководитель направления по охране труда и промышленной медицине дирекции по охране труда, промышленной и экологической безопасности ОМК Василий Нисиченко.

Без жесткой вертикали

Официальное определение промышленной медицины звучит так: это комплекс медицинских, санитарно-гигиенических, противоэпидемических и санитарно-просветительских мероприятий, проводимых работодателем в целях охраны здоровья работников. В структуре обычной, или гражданской, медицины много звеньев – от фельдшерско-акушерского пункта до НИИ, ­которые в том числе проводят и лечебную работу. В промышленной медицине все несколько иначе.

– Структурных элементов в нашем направлении немного. На выксунском заводе ОМК сейчас действует клинико-диагностический центр, в состав которого входят 12 здравпунктов, – поясняет ­Василий Нисиченко. – На других заводах компании тоже есть здравпункты – где-то их по два, как в Белгороде или в Чусовом, где-то – по одному, как на благовещенском, альметьевском или челябинском заводах.

Каждый здравпункт имеет собственную лицензию и должен соответствовать всем государственным требованиям, предъявляемым к медицинским организациям, – за этим следят контролирующие органы, а в случае нарушений наказывают – вплоть до приостановления работы. Но жесткой вертикали в структуре системы охраны здоровья и промышленной медицины на предприятиях нет, управление здесь не прямое, а контрольно-консультативное.

– Любой здравпункт, имеющий лицензию, – это самостоятельное медицинское подразделение. Со стороны корпоративного центра осуществляется функция контроля качества и безопасности медицинской деятельности, вопросы методологии, правовые и профессиональные консультации, а также сбор и консолидация статистических данных с формированием общепринятых показателей системы охраны здоровья, – рассказывает Нисиченко.

Аттестация вместо сертификации

Но сколько бы здравпунктов ни было на заводе, одним из определяющих факторов уровня промышленной медицины остаются подготовленные кадры. До 2016 года все медработники раз в пять лет обязаны были проходить сертификационные курсы. Однако если в гражданской медицине существовали разные направления таких курсов – хирургия, неврология, акушерство и другие, то в промышленной на протяжении десятков лет было только одно – «Оказание медицинской помощи для работников промышленных предприятий». Медработники заводов зачастую использовали эти 144-часовые курсы как дополнительный отпуск – ничего нового им там не рассказывали.

В 2016 году на смену сертификации пришла система аккредитации. Теперь медики должны повышать профессиональный уровень, самостоятельно проходя обучение по актуальным темам и участвуя в конференциях и других организованных медицинских мероприятиях, за каждое из которых присуждается определенное количество баллов. Чтобы получить аккредитацию, нужно набрать 250 баллов за пять лет.

– Сейчас необходимо не раз в пятилетку приехать на курсы, а на протяжении всего этого срока формировать собственное портфолио, – объясняет Василий Нисиченко. – Насколько мы в этом эффективны? В системе аккредитации мы продвинулись примерно процентов на 20. В этом плане радует белгородское предприятие: возглавляющая медсанчасть Галина Михайлюкова как следует взялась за работу, и сотрудники заводских белгородских набрали по 50–70 баллов. Есть в Белгороде и те, кто уже эту аккредитацию получил. Работают в этом направлении и на благовещенском заводе ОМК. На других бизнес-единицах ситуация чуть хуже. На некоторых заводах, где имеются собственные здравпункты, аккредитация – это наша сфера ответственности, а на других – забота наших подрядчиков.

Не придумывать велосипед

Василий Нисиченко пришел в ОМК в 2015 году, имея опыт работы в крупных российских и зарубежных компаниях. Как он говорит, отечественная нормативная база в то время не соответствовала, да и сегодня не всегда соответствует всем требованиям и вызовам времени (об актуальных проблемах в этой сфере читайте в материале «Пеленальный столик в трубопрокатном цехе». – Прим. ред.), поэтому при создании системы промышленной медицины в ОМК в основу легли лучшие зарубежные решения. Они же, в свою очередь, стали базой для основополагающих отечественных рекомендаций, например ­ГОСТ Р 59240-2020 «Система менеджмента безопасности труда и охраны здоровья. Требования к организации медицинского обеспечения, профилактике заболеваний и укреплению здоровья работников».

– Мне не нужно было придумывать велосипед – это сделали задолго до меня в Международной организации производителей нефти и газа IOGP (International Association of Oil & Gas Producers). Там создали основополагающие документы – минимальные требования по здравоохранению, лучше которых никто пока не придумал. Когда меня принимали на работу, в моем джоб-оффере в числе задач четко было сказано: построить медицинскую систему на основе IOGP. Поскольку я профессионально вырос на этих стандартах, для меня это было в радость, – рассказывает Василий Нисиченко.

Придя в компанию, руководитель первым делом проанализировал, как ведется документация в здравпунктах. Результат не обрадовал.

– Меня еще в 1970-х учили, что медицинские документы нужно вести аккуратно, потому что их иногда читает прокурор, – шутит Нисиченко. – Если ты не опросишь пациента, не осмотришь его, не задокументируешь наблюдения, ты не сможешь поставить правильный диагноз. А не установив диагноз, не сможешь правильно лечить. В 2015-м в журналах здравпунктов было написано что-то вроде: «Головная боль. Анальгин. Трудоспособен». Все. Никаких схем, которые приняты вообще в медицине, ни экспертизы трудоспособности, ни диагноза, ни схемы лечения, ничего. Пришлось все выстраивать с нуля.

Нашлись вопросы и к материальной базе здрав­пунктов: не было сумок для экстренной помощи, дефибрилляторов, аппаратов ЭКГ, пульсоксиметров. Мало кто из заводчан умел оказывать первую помощь.

– Никто не знал, как действовать, если кто-то из коллег попал в беду. Поэтому начали с издания стандарта оказания экстренной медицинской помощи, в котором все действия расписали по порядку: как действовать, если стали свидетелем происшествия, что делать до подхода помощи, куда звонить и что говорить. Из опыта работы в иностранных компаниях я знаю, что должны быть люди, способные оказать базовую медицинскую помощь. Сейчас и у нас в ОМК это уже есть. Появилось и необходимое оборудование, вплоть до концентраторов кислорода в каждом здравпункте.

Чего ждать завтра

Василий Нисиченко по-прежнему старается увидеть проблемы, которые до определенного момента оказывались скрыты.

– На каждом заводе с четкой периодичностью ведут замеры вредных факторов. А что дальше делают с этой информацией? – задается вопросом эксперт. – Анализировать, как эти факторы влияют на здоровье работников в динамике, сейчас некому. У меня есть идея создать службу цеховых терапевтов. Это специалисты, которые не просто будут вести прием в поликлинике. Они сами будут приходить на производство и один-два раза в неделю принимать людей именно в здравпункте, чтобы люди не ходили в медсанчасть. Цеховые врачи должны видеть рабочие места заводчан, сопоставлять уровень заболеваемости с условиями труда.

Нисиченко считает, что замеры вредных факторов должны производить настоящие специалисты, понимающие, как каждый из них воздействует на конкретного работника.

– Для этого я хочу ввести на предприятиях службу врачей-гигие­нистов. Именно связка «цеховой врач – врач-гигиенист» будет способствовать тому, чтобы здоровье работников не ухудшалось. А если оно вдруг ухудшилось, то на ранних стадиях можно было бы выводить работника из-под влияния вредного фактора, – объясняет руководитель. – Я не устаю повторять: один грамм профилактики стоит килограмма лечения. Лучше заранее определить проблему, даже если сейчас ты чувствуешь себя отлично. Это нужно для того, чтобы профзаболевание не сделало из человека инвалида. Вместо этого на ранней стадии развития заболевания специалиста можно переучить на другую профессию. Уверен, это приведет к уменьшению трудопотерь.

Автор

Вадим Кумейко

Познал эволюцию промышленной медицины в ОМК

Самые умопомрачительные сцены спасения на высоте в фильмах, снятых на основе реальных событий

Высота пугает и манит людей одновременно. Посмотреть вниз, испытать сложную гамму чувств, вовремя отпрянуть, почти упасть, но чудом спастись – такая история в основе сюжетов многих фильмов. Посмотрите, чтобы не забывать о правилах безопасности на высоте.

Чудо-женщина и зануда-ученый

«Аэронавты» (2019)

В основе сюжета – рекордный подъем на воздушном шаре в 1862 году на высоту 11,3 километра, который осуществили аэронавт Генри Коксвелл и метеоролог Джеймс Глейшер. В фильме вместо брутального Коксвелла в напарниках у Глейшера – эксцентричная Амелия Рен.

Амелия скачет по канатам над корзиной шара на высоте, причем поначалу даже без страховки. Воздухоплавательница падает, в последний момент чудом зацепившись за канат. И только после этого она начинает использовать страховочный трос.

Герои достигают цели, поднимаясь на рекордную высоту. На термометре – минус 15. Каждый километр вверх – еще минус 6 градусов. Глейшер выбрасывает ящик с приборами, настаивая, что нужно жертвовать жизнями ради науки. Девушка все же уговаривает напарника начать спуск – вероятно, он просто потерял силы сопротивляться при критически низком давлении. Тем временем Амелия сохраняет бодрость и силы.

Реального Коксвелла вымышленная Рен намного превосходит в выносливости. На самом деле Коксвелл, спасая экипаж, забирается на кольцо, чтобы исправить повреждения клапана. Киногероиня же совершает невероятное. Чтобы открыть клапан, она залезает по веревкам не на кольцо над корзиной, а на верхушку воздушного шара. Чудо-женщина цепляется за канаты и ползет все выше, прямо над облаками посреди бескрайнего неба на лютом морозе. Ее напарник, как и положено нормальному человеку на такой высоте, коченеет в углу корзины.

Эксперты полагают, что во время полета Коксвелла и Глейшера приборы были не точны – и шар достиг всего лишь 8,8 километра. Но даже на такой высоте большинство людей без кислородной маски потеряют сознание. Амелия не из таких. Она лезет по шару на самую верхушку. Следует еще одно эпичное падение – и удивительная девушка болтается на веревке. Раскачавшись, Амелия забирается обратно в корзину.

Не пытайтесь выполнить такие трюки: не будет ни единого шанса. Реальные аэронавты, которые установили рекорд в 1862 году, уделяли безопасности больше внимания. Как минимум, у них были теплые шарфики, перчатки и шерстяные пальто.

Слишком дорогие ошибки

«Эверест» (2015)

Альпинист Анатолий Букреев совершал реальные чудеса. В их числе – спасение людей в горах 1996 году. Об этом рассказывает фильм «Эверест».

В центре сюжета – две группы восходителей. Командой «Консультанты по приключениям» руководит Роб Холл, который уже провел четыре коммерческие экспедиции на Эверест. Руководитель второй группы, взявшей название «Горное безумие», – Скотт Фишер. Он нанимает гидом Букреева, единственного, кто идет в гору без кислорода. Команды оснащены, имеют большой опыт и не меньшую самоуверенность. Альпинисты весело проводят время в лагере и отрываются на дискотеках: кто не танцует, в горы не идет.

Холл всех предупреждает: после восьми километров организм медленно умирает. И пока он совсем не умрет, нужно успеть подняться на вершину и спуститься обратно. Однако при восхождении оба руководителя групп совершают ошибки. Холл замечает проблемы с самочувствием у почтальона Дага Хадсена, но не отстраняет его. А Фишер берет на себя запредельные нагрузки: возвращается в базовый лагерь с уставшими клиентами, а затем догоняет экспедицию.

Роб Холл задерживается на вершине, чтобы помочь Хадсену взойти на гору, вместо того чтобы развернуть его обратно. Страшное происходит во время спуска, когда в горах начинается буря. Хадсен взошел на Эверест, но не может спуститься, и Холл остается с ним. Скотт Фишер, который поднимается одним из последних, тоже растратил силы и не способен спускаться.

Анатолий Букреев после тяжелой работы на вершине, где он провел около часа без кислорода, помогая клиентам, уже успел спуститься в лагерь IV (7,9 тысячи метров над землей). Несмотря на нечеловеческую усталость, Букреев берет баллоны с кислородом и выходит искать отставших. Ему удается спасти трех альпинистов, передав им запасной кислород, благодаря чему к ним возвращаются силы идти вниз. Но он не может спасти Фишера. Позже Букреев писал: «За спасение клиентов я заплатил резервом своих сил, и их не хватило, чтобы заплатить за жизнь Скотта».

Что касается Роба Холла, то он смог выйти на связь и поговорить с женой по спутниковому телефону: «Я люблю тебя. Спи спокойно, моя дорогая. Пожалуйста, не переживай слишком сильно». Кроме Роба Холла и Дага Хадсена погибли еще двое человек из команды «Консультанты по приключениям».

Везение не для всех

«Одна» (2022)

Реальная история, которая легла в основу фильма «Одна», по-настоящему невероятна.

Молодожены Лариса и Владимир Савицкие после свадебного путешествия возвращались в Благовещенск Амурской области. Незадолго до посадки их самолет Ан-24 столкнулся с бомбардировщиком. Лариса выжила, упав с высоты 5,2 километра и приземлившись в тайге.

По словам создателей фильма, они беседовали с Ларисой Савицкой, восстанавливая детали событий 1981 года.

Лариса просыпается от страшного удара и обнаруживает небо над головой и разваливающийся на части самолет. В фильме героиня встает и пробирается к ближайшему креслу. Падение с неба относится к тем редким случаям, когда от самого пассажира почти ничего не зависит. Стоит ли писать в инструкции по безопасности: если ваш самолет развалился в воздухе, прижмитесь к креслу как можно плотнее и вцепитесь в него? Сама Лариса даже не была пристегнута к креслу, на котором приземлилась в тайге. Муж был пристегнут и умер.

Воздушный поток подхватил обломок хвостовой части с несколькими креслами, в одном из которых находилась героиня, благодаря чему кусок самолета начал планировать в воздухе вместо того чтобы камнем нестись к земле. Сначала ветер аккуратно прижал девушку к креслу, а затем мягко (насколько это возможно в такой ситуации) опустил обломок самолета на землю.

Проведя несколько часов без сознания, Лариса очнулась. В соседнем кресле увидела тело мужа. Несмотря на перелом руки, ребер и травмы позвоночника, женщина смогла двигаться. И даже помахала с земли спасательному вертолету, но пилоты приняли ее за геолога и полетели дальше.

После сцены катастрофы и чудесного спасения фильм можно не смотреть. Некоторые эпизоды можно назвать фантасмагорическими: например, героиня фильма просыпается с длинным куском металла в ноге и самостоятельно вытаскивает его из раны. Или встречает в тайге тигра, который медленно приближается, но потом слышит шум вертолета и убегает.

В кино и в жизни девушка провела три дня в тайге до того, как ее нашли.

Автор

Юрий Софонов

Посмотрел хорошее кино и сделал обзор

В течение двух лет в ОМК развернут сеть тренировочных полигонов

Полигоном в сфере охраны труда называют место для отработки устойчивых практических навыков безопасной работы. Занятия на тренировочных площадках, стендах или модульных конструкциях имитируют рабочие места или ситуации, в которых от правильных действий зависит безопасность людей. Для подготовленных на полигонах работников риски травм снижаются в разы.

ОМК планирует добавить к инструментам обучения своих сотрудников занятия на полигонах. Эксперты зафиксируют основные риски для подразделений заводов, уточнят число людей, которым нужно пройти обучение на практике, а затем определят количество и локации самих полигонов. Их сеть в компании планируют развернуть в 2024–2025 годах.

Чему и как учат на полигонах?

Все варианты действующих полигонов нельзя описать. Ориентируясь на свой профиль, список актуальных рисков для персонала и даже местные культурные особенности, промышленные компании по всему миру внедряют разнообразные, порой самые неожиданные решения.

— На сталелитейном заводе Tata Steel в индийском городе Джамшедпур в учебном центре собрали разные учебные стенды. Я там был и вот чему поразился: рабочим показывают, что может случиться, если вручную протирать механизмы прокатных станов ветошью, как быстро работающие на захват валики затягивают ветошь или перчатку внутрь — и что происходит дальше. Бамбуковая палочка играет роль руки — механизмы легко дробят дерево и кости, а инструкторы подчеркивают, что все трещит одинаково, — рассказывает директор по охране труда, промышленной и экологической безопасности ОМК Виктор Тогобецкий.

Он приводит другой пример необычного обучения навыкам безопасной работы из числа тех, что наблюдал за рубежом. На заводе компании Alcoa в Давенпорте (США) на полигоне ­отрабатывают практические навыки перемещения грузов вилочным автопогрузчиком. Одно из заданий состоит в том, чтобы вилочным захватом поднять с подставки баскетбольный мяч, а затем уложить его в баскетбольное кольцо. В такой игровой форме водители тренируют точность подъезда и технику управления вилами — а это ключевые составляющие их безопасной работы.

Виктор Тогобецкий обозначает три наиболее распространенных вида полигонов.

Полигоны для работы на высоте включают всевозможные конструкции и разноуровневые площадки, которые имитируют места высотных работ, например поверхности крыш под углом. На таких полигонах персонал тренируется безопасно перемещаться и работать, страховать себя от падения.

Полигоны для безопасной работы в замкнутых пространствах позволяют имитировать спуски в ­колодцы, приямки, закрытые емкости типа цистерн — все те места, где существует риск образования небезопасной атмосферы, заполнения жидкостями или сыпучими веществами.

Полигоны для машинистов кранов и стропальщиков предназначены для отработки навыков работы с грузоподъемными механизмами (ГПМ). Машинисты учатся правильно подцеплять грузы и безопасно взаимодействовать с помощниками снизу, а стропальщики практикуются в правильной строповке труб, заготовок, слябов и так далее.

Что нам нужно и кто нам поможет?

Статистика травм и смертельных случаев подсказывает: ОМК прежде всего нужны полигоны для обучения работам на высоте и для безопасного перемещения грузов при помощи ГПМ.

— К сожалению, на наших производственных площадках грузы падают регулярно, в том числе из-за неправильных действий крановщиков и стропальщиков. С учетом того, сколько мостовых кранов и грузоподъемных механизмов эксплуатируют на выксунском заводе ОМК, один из полигонов точно нужно размещать там. Краны используют в депо «ОМК Стального пути» и на других наших предприятиях. Но тут подход должен быть разумный, здравый. В каждом вагонном ремонтном депо полигон оборудовать нецелесообразно, поэтому с учетом географии рассмотрим варианты выездных тренировок — на одном полигоне будем учить сотрудников соседних депо и заводов, — объясняет Виктор Тогобецкий.

По его словам, на коммерческой основе тренировки можно проводить и на полигонах провайдеров — специализированных учебных организаций. Еще один вариант — договариваться с учебными центрами других компаний, имеющих собственные полигоны. В обоих случаях инфраструктура партнеров должна точно соответствовать нашим задачам.

Тогобецкий отмечает, что различные модели полигонов — как типовых, так и под заказ — способны изготовить и собрать на месте несколько организаций. Больше всего предложений о стендах с имитацией работы на высоте. А вот полигоны для отработки действий в замкнутых пространствах пользователи обычно мастерят самостоятельно — для этого подходят цистерны и другие вместительные емкости, участки трубопроводов.

К сожалению, на наших производственных площадках грузы падают регулярно, в том числе из-за неправильных действий крановщиков и стропальщиков.

Кого отправят на полигон?

– Все новые сотрудники, в обязанностях которых планируется выполнение работ повышенной опасности, пройдут занятия на учебно-тренировочных полигонах. Это станет элементом допуска к самостоятельной работе. Одно дело – занятия в теории, другое – практика с подтверждением полученных навыков. Это как экзамен на права – сначала теория, а потом практика, когда подтверждаешь, что можешь уверенно и безопасно для себя и окружающих управлять автомобилем, – говорит Виктор Тогобецкий.

А для производственных «старожилов» может быть предусмотрено регулярное повторное обучение (например, ежегодное) со сдачей практических тестов. Выход на полигон также предпишут сотрудникам, вернувшимся на постоянное место работы с других участков после длительного отсутствия. Тестирование на полигоне подтвердит, что человек «руками и головой вспомнил», как правильно и безопасно выполнять свои рабочие операции.

Ждут полигоны и тех, с кем произошел несчастный случай. Сейчас получившего травму работника направляют на повторное теоретическое обучение, а после запуска программы полигонов ему нужно будет дополнительно пройти практическую проверку знаний.

Подрядчикам также не избежать полигонов. Будет и первичное обучение, и регулярное. ОМК принципиально важно, чтобы подрядные организации работали безопасно, не подвергали риску своих сотрудников и заводчан. Часть подрядчиков трудятся в наших цехах – и у них одинаковые с металлургами риски.

– Приведу пример с подрядчиками и полигоном. Когда работал в НЛМК, на Стройленском ГОК мы строили фабрику окомкования. Генподрядчиком привлекли турецкую фирму Renaissance Heavy Industries. Партнеры обустроили небольшой полигон у проходной на стройплощадку: сотрудники их субподрядчиков должны были уже на входе правильно надеть страховочную привязь и пройти мини-полосу препятствий без замечаний. Контролеры смотрели, как человек действует, насколько готов к работам на высоте – не в принципе, а здесь и сейчас, – вспоминает Виктор Тогобецкий.

Какова вероятность ошибки?

Директор по охране труда, промышленной и экологической безопасности ОМК уверен, что обучение на полигонах обязательно принесет ощутимую пользу.

– Есть методика управления человеческой деятельностью с точки зрения выявления потенциала и предотвращения человеческой ошибки. Ее разработали для предприятий атомной промышленности США, но применима она и к другим индустриям. Мы ее использовали в металлургической компании Alcoa. Согласно методике, если сотрудника не обучили должным образом «на входе», вероятность его ошибки в работе может колебаться в диапазоне от 1 к 2 до 1 к 10. То есть потенциально каждое второе действие может выполняться с ошибкой. Если работник обучен в теории и ему предоставили адекватные правила (короткие и понятные инструкции, процедуры), вероятность ошибки снижается до уровня 1 к 100. А вот если кроме базового теоретического обучения и наличия правил сотрудник выработал устойчивые практические навыки, то вероятность человеческой ошибки снижается до 1 к 1 000, – сообщает Виктор Тогобецкий. Очевидно, что режим работы на основе навыков более предпочтителен.

Руководитель подчеркивает, что, согласно внутренней статистике компании, чаще всего травмируются сотрудники с опытом работы меньше трех лет.

– Полноценные практические занятия на этапе допуска новичков к работе – это гарантия того, что они будут меньше подвержены рискам. Отработка устойчивых практических навыков безопасной работы должна стать важным элементом предотвращения производственного травматизма на наших предприятиях, – подчеркивает Тогобецкий.

Кого нужно учить безопасной работе на полигонах?

Дмитрий Ширяев, старший мастер кузнечно-прессового цеха, благовещенский завод ОМК «Полигоны – отличная идея. На нашем заводе нет ничего подобного, но я встречал тренажер работы на высоте в одном из учебных центров Уфы – представляю, о чем речь.»

В нашем кузнечном цехе свои опасные факторы – движущиеся и вращающиеся элементы, экстремально высокие температуры, но даже здесь будут полезны навыки, которые прививает работа на высоте. В первую очередь это внимание и оценка происходящего вокруг, осознанность действий.

Практическое обучение полезно не только новичкам, но и рабочим с 20-летним стажем, даже если они считают, что и так все знают. Тем более что в бригаде все отвечают друг за друга. Обученный человек сможет сделать правильное замечание тому, кто чего-то не понимает. Рабочим, которые занимаются погрузкой и перемещением металлопроката, могут быть полезны свои тренажеры для отработки слаженного и безопасного взаимодействия.

Артем Ходосовский, бригадир вагоносборочного производственного участка, вагонное ремонтное депо «Курган» «Практические занятия на полигонах нужны, например, элект­ро­­газосварщикам. Нередко при обшивке кузова вагона они выполняют сварочные работы на высоте. Важно соблюдать все правила требований безопасности при огневых работах, в том числе не забывать о расположении баллонов с газом и кислородом. Они должны находиться внизу, в безопасном месте: баллон с газом нельзя ставить рядом с баллоном, наполненным кислородом. Работа на высоте с использованием сварочного оборудования требует навыков и практики.»

Занятия на полигонах могут помочь в обучении слесарей по­движного состава, которые работают под вагонами в замкнутом пространстве, а иногда и на высоте. Обучение работе на высоте желательно проходить и малярам, которые красят верхнюю часть вагона, наносят логотипы и номера.

Полигон можно использовать как при первоначальном обучении профессии, так и для закрепления навыков, а также для дополнительного обучения сотрудников, получивших замечания по технике безопасности.

Максим Балдин, оператор поста управления бригады по отделке труб с консервационным покрытием, выксунский завод ОМК «На полигонах безопасной работе необходимо обучать электриков, слесарей-ремонтников, стропальщиков или машинистов крана. В этом случае придется прибегнуть к специальным вышкам. На практике можно будет понять, как человек переносит высоту и влияет ли это на его работоспособность.»

Сварщиков ручной сварки также можно обучать на полигоне – с помощью специализированного технологического приямка. Целью такой практики станет адаптация к деятельности в небольшом пространстве, понимание того, как вообще организована работа сварщика, а также выявление каких-либо трудностей – в каком радиусе могут разлетаться искры от сварки, например. В будущем, при обучении, допустим, на стропальщика, я бы хотел в обязательном порядке пройти практическую часть, чтобы максимально приблизиться к новой профессии и понять всю суть работы.

Денис Соболев, слесарь по ремонту оборудования, челябинский завод ОМК «Считаю, что сотрудники, которые выполняют ремонтные работы на высоте, должны не только знать безопасные методы и при­емы, но и уметь их применять, то есть обладать практическими навыками. На полигонах можно будет отточить навыки работы со страховочными тросами, веревками, страховочными системами, карабинами и прочими устройствами, которые обеспечивают безопасность людей на высоте. Учебно-тренировочные полигоны станут хорошим подспорьем в подготовке новых специалистов, которые только пришли на производство.»

Если говорить о цехе по ремонту оборудования, в котором я работаю, то на учебно-тренировочных полигонах нужно обучать практически всех сотрудников – слесарей, механиков, электромонтеров и других специалистов.

Автор

Александр Кулагин

Удивлялся разнообразию полигонов и их практической пользе